[实用新型]一种方便脱模的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种方便脱模的注塑模具，包括动模主体，所述动模主体的顶部固定连接有气缸，所述动模主体的底部开设有模具槽，所述动模主体的顶部设置有注塑管，所述注塑管的底端贯穿动模主体且延伸至模具槽的内部。本实用新型通过动模主体、气缸、模具槽、注塑管、定模主体、推动板、空腔、推动杆、支撑板、滑动杆、第一弹簧、限位杆、限位槽、限位壳和第二弹簧相互配合，在冲压完成后，气缸使得动模主体向上运动，使得在第一弹簧和第二弹簧弹力的作用下，带动推动板向上运动，使得产品能够模具槽中脱离，防止在脱模的过程中，造成产品的损坏，避免物料出现浪费，降低了企业的生产成本，给注塑工作带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种方便脱模的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

常见的注塑模具不便于脱模，在注塑的过程中，由于冲压的作用，冲压完成的产品难以从模具的内部脱离，在脱模的过程中，容易造成产品的损坏，使得注塑工件达不到工艺标准，对物料造成浪费，取料困难对生产效率有一定的影响，提高了企业的生产成本，给注塑工作带来极大的不便，为此，我们提出一种方便脱模的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的注塑模具，具备方便的优点，解决了常见的注塑模具不便于脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便脱模的注塑模具，包括动模主体，所述动模主体的顶部固定连接有气缸，所述动模主体的底部开设有模具槽，所述动模主体的顶部设置有注塑管，所述注塑管的底端贯穿动模主体且延伸至模具槽的内部，所述动模主体的底部设置有定模主体，所述定模主体的顶部且位于模具槽的内部设置有推动板，所述推动板的底部与定模主体相互接触，所述定模主体的内部开设有空腔，所述推动板的底部固定连接有推动杆，所述推动杆的底端贯穿定模主体且延伸至空腔的内部，所述推动杆的表面与定模主体活动连接，位于空腔内部的推动杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有滑动杆，所述滑动杆的顶端和底端均通过空腔的内壁固定连接，所述滑动杆的表面与支撑板活动连接，所述滑动杆的表面套接有第一弹簧，所述动模主体底部的左右两侧均固定连接有限位杆，所述定模主体顶部的左右两侧均开设有限位槽，所述支撑板顶部的左右两侧均固定连接有限位壳，所述支撑板的顶部且位于限位壳的内部固定连接有第二弹簧，所述限位杆的底端从上至下依次贯穿限位槽和限位壳且延伸至限位壳的内部，所述限位杆的表面分别与限位槽和限位壳活动连接，所述限位杆的底端与第二弹簧相互接触。

优选的，所述注塑管的底部与模具槽内壁的顶部处于同一平面上。

优选的，所述第一弹簧靠近支撑板的一端与支撑板固定连接，所述第一弹簧远离支撑板的一端与空腔的内壁固定连接。

优选的，所述动模主体的左右两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有定位杆，所述定模主体的左右两侧均固定连接有定位块，所述定位块的顶部开设有定位槽，所述定位杆的底部贯穿定位槽且延伸至内部与其活动连接。

优选的，所述定位槽内壁的底部固定有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部与定位杆相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过动模主体、气缸、模具槽、注塑管、定模主体、推动板、空腔、推动杆、支撑板、滑动杆、第一弹簧、限位杆、限位槽、限位壳和第二弹簧相互配合，在冲压完成后，气缸使得动模主体向上运动，使得在第一弹簧和第二弹簧弹力的作用下，带动推动板向上运动，使得产品能够模具槽中脱离，防止在脱模的过程中，造成产品的损坏，避免物料出现浪费，降低了企业的生产成本，给注塑工作带来极大的便利。