[实用新型]一种熔炼炉上料用加料斗有效
| 申请号: | 201921076702.2 | 申请日: | 2019-07-10 |
| 公开(公告)号: | CN210399958U | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
| 发明(设计)人: | 俞挺;李加兴;汪宝兴;倪钟孝;蒋中刚;张满发;黄洪甫;杨时权;游高权;李道国;郭成德 | 申请(专利权)人: | 广东飞南资源利用股份有限公司 |
| 主分类号: | F27B14/16 | 分类号: | F27B14/16;B65G65/40 |
| 代理公司: | 广州科沃园专利代理有限公司 44416 | 代理人: | 张帅 |
| 地址: | 526200 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 熔炼炉 上料用加 料斗 | ||
本实用新型提供一种熔炼炉上料用加料斗,包括料斗本体、提拉杆、四根连杆和两块仓门;提拉杆为U型提拉杆,U型提拉杆的两侧侧臂的端部分别各与两根连杆的一端通过活动铰链铰接;连杆的另一端与仓门短边的一端通过活动铰链铰接;两块仓门的长边分别与料斗本体的开口端的长边通过合页铰接。该熔炼炉上料用加料斗仓门可以自动开合,能够有效节省人力物力,结构简单、安全方便。
技术领域
本实用新型涉及工业生产加料工具,具体涉及一种熔炼炉上料用加料斗。
背景技术
目前,在有色冶金行业的熔炼过程中,物料往往需要先提升至七八米高的炉窑顶端之后再进行卸料,这一过程中就需要用到各种各样的加料装置。而加料装置通常采用人工倾倒的方式进行卸料,这种方式往往十分浪费人力,而且存在极大的安全隐患,对工人的生命安全存在一定的威胁。
为提高作业安全性,节省人力,现有技术中通常利用电机控制加料装置的仓门开闭,实现卸料,或采用不设置仓门的斗型加料装置,利用机械方式控制加料装置倾倒或翻转实现卸料。这种方式虽然优于人工倾倒,但其结构复杂,还会消耗大量电能,不利于节约资源。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种熔炼炉上料用加料斗,该加料斗包括:料斗本体、提拉杆、四根连杆和两块仓门;
所述料斗本体的顶端和底端开口;
所述两块仓门的长边分别与所述料斗本体的底端开口处通过合页铰接,所述两块仓门的短边的一端分别与所述四根连杆的一端通过活动铰链铰接;
所述提拉杆为U型提拉杆,所述提拉杆的横部设置在所述料斗本体的顶端,所述提拉杆的两个侧臂的端部分别各自与两根连杆的一端通过活动铰链铰接。
可选地,所述料斗本体的侧板上固定有四个支撑件,所述四个支撑件用于支撑所述料斗本体架设在熔炼炉下料口支架上。
可选地,所述提拉杆的横部上固定有用于机械起吊的吊环。
可选地,所述料斗本体的顶端两侧各设有一个限位槽,所述限位槽用于对穿过其中的所述提拉杆的两个侧臂进行限位。
可选地,所述料斗本体的底端设有至少一根用于加固所述料斗本体的加强杆。
本实用新型的有益效果为:
1、该加料斗的两块仓门设置在加料斗的底端,当加料斗平放于地面时,两块仓门自动闭合,形成一顶端开口的槽型结构,可以进行物料填装。
2、加料斗在提升过程中,由于提拉杆受外力上升,带动连杆上升闭合仓门,然后带动加料斗上升,可以完全省去人工。
3、加料斗在炉窑顶端加料过程中,料斗本体周边有四块支撑板支撑料斗架设在熔炼炉下料口支架上,加料斗仓门在自身重力和加料斗内材料重力的双作用下,可以自动打开仓门,加料斗内填装的物料即可自动倾倒至熔炼炉。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的侧面结构示意图。
图2是本实用新型一较佳实施例的立体结构示意图。
图标:1-料斗本体;2-提拉杆;3-连杆;4-仓门;5-活动铰链;6-限位槽;7-合页;8-吊环;9-加强杆;10-支撑件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型提供一种熔炼炉上料用加料斗,包括:料斗本体1、提拉杆2、四根连杆3和两块仓门4。
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