[实用新型]一种块状物料粉碎系统中的磨粉机进料结构

说明书

本实用新型公开了一种块状物料粉碎系统中的磨粉机进料结构，属于涂料助剂的磨粉技术领域，其包括设置在用于向磨粉机内注入物料的排料管上的防堵组件，该块状物料粉碎系统包括破碎机、磨粉机、旋风除尘器、旋转筛和储料仓；破碎机与所述的磨粉机之间通过管道连接，磨粉机通过引风管道连接有旋风除尘器，旋风除尘器底部通过五通阀与储料仓连通；所述的防堵组件包括滑动套管和固定安装在滑动套管内的清料组件。上述的防堵结构能有效避免了颗粒堵塞在管道中，方便操作疏通管道，另外，本实用新型中的排料管与磨粉机进料口之间形成的角度为为10°～20°，避免了缓冲罐内的涂料助剂颗粒直接坠下，造成刀头的损伤，延长了设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于涂料助剂的磨粉技术领域，具体地说，涉及一种块状物料粉碎系统中的磨粉机进料结构。

背景技术

在化工技术领域中，涂料助剂的使用较为广泛，常见的涂料助剂主要有：乳化剂，润湿分散剂，消泡剂，引发剂和阻聚剂，流变剂和防沉剂等，为了满足化工生产的需要，涂料助剂的种类很多，但是现有的涂料助剂在生产制造过程中，磨粉是一道必不可少的生产加工工序。

磨粉机是一种将颗粒状固体物料进行研磨加工，使得固体颗粒进一步细化，达到人们生产需要的粒径要求的装置，磨粉机在生产加工过程中，通常与破碎机连接，破碎机对固体物料进行初步粉碎，破碎后的固体颗粒通过排料管进入到磨粉机内进行进一步研磨粉碎，化工技术领域中，涂料助剂首先经过破碎机进行初步粉碎，破碎后形成的颗粒状涂料助剂进入磨粉机内进行研磨，进一步粉碎，但是，现有的粉磨机在使用中还存在以下缺陷：

磨粉机在对颗粒状的涂料助剂研磨粉碎过程中，从破碎机排出的涂料助剂颗粒容易堵塞在破碎机与磨粉机连接的管道中，导致管道堵塞，从而导致磨粉机难以对涂料助剂颗粒进行有效粉碎，给涂料助剂的生产加工造成一定的障碍。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有的涂料助剂容易堵塞在管道中的问题，本实用新型提供一种块状物料粉碎系统中的磨粉机进料结构，该防堵结构能够有效地在粉磨机和破碎机之间的管道上滑动，避免了涂料助剂颗粒在管道中堵塞的问题发生，有效地解决了背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种块状物料粉碎系统中的磨粉机进料结构，包括设置在用于向磨粉机内注入物料的排料管上的防堵组件，该块状物料粉碎系统包括破碎机、磨粉机、旋风除尘器、旋转筛和储料仓；破碎机与所述的磨粉机之间通过管道连接，磨粉机通过引风管道连接有旋风除尘器，旋风除尘器底部通过五通阀与储料仓连通；所述的防堵组件包括滑动套管和固定安装在滑动套管内的清料组件。

优选地，所述的清料组件包括固定连接杆和垂直于固定连接杆固定连接的清料杆，所述的固定连接杆的两端分别与滑动套管内壁固定连接，所述的清料杆对称固定安装在固定连接杆上且清料杆的末端固设有清理球，且清料杆与排料管的轴线相互平行设置。

优选地，所述的清料组件包括固定连接杆和垂直于固定连接杆固定连接的固定杆，所述的固定连接杆的两端分别与滑动套管内壁固定连接，固定杆对称固定安装在固定连接杆上且固定杆的末端固设有清理板，固定杆位于排料管内且与排料管的轴线垂直设置，清理板为与滑动套管内壁相配合的弧形结构，且清理板贴合在排料管内壁上。

优选地，所述的清料组件包括固定连接杆和垂直于固定连接杆固定连接的清料杆以及固定杆，所述的固定连接杆的两端分别与滑动套管内壁固定连接，所述的清料杆对称固定安装在固定连接杆上且清料杆的末端固设有清理球，且清料杆与排料管的轴线相互平行设置，所述的固定杆对称固定安装在固定连接杆上且固定杆的末端固设有清理板，固定杆位于排料管内且与排料管的轴线垂直设置，清理板为与滑动套管内壁相配合的弧形结构，且清理板贴合在排料管内壁上。