[实用新型]一种新型热流道注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种新型热流道注塑模具，包括上固定板、热流道板和定模板，在热流道板内设置有分流板；分流板与上固定板和定模板之间存在空气隔热间隙；在分流板上设置有主热流道；在定模板上安装有流道主射嘴；流道主射嘴通过主进流道与主热流道的中部连通；在主进流道的两侧对称设置有分支进流道；在主热流道内设置有热管；热管与加热器连接；沿主热流道排列安装有多个注射喷嘴。本实用新型热损耗低，注塑效率高，受热均匀，注塑成型质量好。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种新型热流道注塑模具。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具应用的范围越来越广泛。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的热流道注塑模具多采用单一浇口进行注塑，易导致塑胶在型腔内受热不均，注塑效率低，成型质量不理想。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型热流道注塑模具，采用多浇口进行注塑，通过结构改进，提高分流板的保温隔热效果，同时通过合理的流道布置，提高受热均匀性，浇注的压力平衡性好，解决了现有的热流道注塑模具多采用单一浇口进行注塑，易导致塑胶在型腔内受热不均，注塑效率低，成型质量不理想的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种新型热流道注塑模具，包括上固定板、热流道板和定模板，所述热流道板设置于所述上固定板和定模板之间，在所述热流道板内设置有中空腔体；在所述中空腔体内安装有分流板；所述分流板与所述上固定板和定模板之间存在空气隔热间隙；在所述分流板上设置有沿所述分流板长度方向的主热流道；在所述定模板上安装有流道主射嘴；所述流道主射嘴通过主进流道与所述主热流道的中部连通；在所述主进流道的两侧对称设置有分支进流道，所述流道主射嘴通过所述分支进流道与所述主热流道的两端连通；在所述主热流道内设置有热管；所述热管从所述分流板的一端穿出所述热流道板，与安装在所述热流道板上的加热器连接，所述加热器对所述热管进行加热；沿所述主热流道排列安装有多个注射喷嘴。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述分流板与所述上固定板和定模板之间设置有承压垫片。

作为本实用新型的一种优选方案，所述承压垫片由耐高温橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述主热流道的两端安装有封闭螺母；所述主热流道与所述封闭螺母的内侧连通，所述分支进流道与所述封闭螺母的外侧连通；在所述封闭螺母的侧壁上开设有连通所述封闭螺母内侧和外侧的通孔；旋转所述封闭螺母，调节所述主热流道与所述分支进流道之间的启闭。

作为本实用新型的一种优选方案，所述注射喷嘴为3-8个，相互间隔排列设置。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述分流板的外表面涂覆有隔热涂层。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述封闭螺母上安装有弹簧滚珠；在所述分流板上设置有与所述弹簧滚珠配合的定位孔，用于对所述封闭螺母的转动角度进行定位。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构合理，采用与其他模板分隔的独立的分流板，通过空气层隔热，使其具有良好的保温性能，受热均匀，不易出现热扰动；采用多注射喷嘴的结构设计，大大提高注塑效率，避免由于熔融塑胶在型腔中流动行程过长，导致受热不均匀，影响产品的质量；流道主射嘴通过主进流道和分支进流道与主热流道连通，改善各个注射喷嘴之间的压力平衡，保证注塑品质；在主热流道内设置有热管，保证各个注射喷嘴的热平衡。

附图说明