[实用新型]一种应用于链条炉脱硝多点喷射装置

说明书

本实用新型涉及链条炉或沸腾炉选择性非催化还原脱硝技术领域，且公开了一种应用于链条炉脱硝多点喷射装置，使用者通过固定环在十字孔内的滑动，能够对喷枪的位置进行改变，使用者通过对固定环施力，使其通过转动孔与转动柱的连接进行转动，能够对喷枪的角度进行改变，通过这种方式，能够根据不同方案增加和减少喷枪的数量，并对喷枪的角度和位置进行调整，从而能够根据方案来提升系统脱除效率，使用者通过将螺丝与螺纹孔螺纹连接，螺丝与滑动槽A或滑动槽B的底面内壁接触后继续转动能够带动限位板向上提升，限位板再带动转动杆提升，使转动杆与滑动槽A或滑动槽B的内壁逐渐贴合紧凑，从而对固定环的位置进行固定。

技术领域

本实用新型涉及链条炉或沸腾炉选择性非催化还原脱硝技术领域，具体为一种应用于链条炉脱硝多点喷射装置。

背景技术

选择性非催化还原法(SNCR)是采用氨基物质进行选择性的还原，因不使用催化剂，要在较高的温度下才能反应，一般为900～1000℃，该温度范围称为SNCR反应的温度窗口，循环流化床锅炉有着合适的温度窗口及混合、反应时间，所以应用SNCR有着优越的条件，脱除效率可以达到70％，但对于链条炉，由于没有合适的温度窗口或者随着负荷的变化，喷枪位置温度变动较大，脱离了反应窗口温度等因素，再加上反应时间不能很好的满足，脱除效率低下，最高能够达到30％～40％。

在链条炉脱硝中使用SNCR系统反应区间温度多变，烟气混合及反应时间随着锅炉负荷变动影响波动范围较大，应用于链条炉脱硝多点喷射装置可以适应负荷变化，从而提升系统脱除效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于链条炉脱硝多点喷射装置，具备保证锅炉nox排放稳定等优点，解决了链条炉脱除效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述解决负荷波动导致SNCR系统反应效率降低可行的方案，保证锅炉nox排放稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于链条炉脱硝多点喷射装置，包括连接板、固定盘和喷枪，连接板的形状呈门字型体，连接板的三个侧面分别开设有六个圆孔，固定盘的数量为十八个，十八个固定盘分别固定连接在十八个圆孔内，喷枪固定安装在固定盘上。

喷枪由接头、氨水管头、氨水连接管、氨水管、连接杆、连接件、密封垫和喷头组成，氨水管头的管口与氨水连接管相互固定连接，接头的数量为两个，两个接头分别于氨水管头和氨水连接管的管体固定连接且连通，氨水连接管远离氨水管头的一端与氨水管固定连接，氨水管的外壁套接有连接杆，连接件固定安装在氨水管远离氨水连接管一端且连接件位于连接杆的内部，且连接件与氨水管连接处固定安装有密封垫，喷头与连接件固定连接且与氨水管连通。

固定盘的形状呈圆柱形体，固定盘通过过盈配合的方式固定安装在连接板上的圆孔内，固定盘的表面开设有圆柱凸起，固定连接固定盘的正面中心处开设有十字孔，固定盘在十字孔呈竖直状态的上下两个孔口两侧分别开设有滑动槽A，固定盘在十字孔呈横置状态的左右两个孔口两侧分别开设有滑动槽B，每两个相互靠近且垂直的滑动槽A与滑动槽B相互连通，十字孔的内壁分别与滑动槽A和滑动槽B连通，十字孔内活动安装有固定环，固定环的前后左右壁面均开设有转动孔，转动孔内套接有转动杆，转动杆位于十字孔与滑动槽A或滑动槽B连通处的孔口，转动杆远离固定环一侧的顶面固定连接有限位板，限位板的形状呈矩形体，限位板位于滑动槽A或滑动槽B的正面孔口处，限位板的中心处开设有螺纹孔。

优选的，所述固定环的直径与十字孔的直径一致。

优选的，所述滑动槽A和滑动槽B的长度、宽度和厚度均一致。

优选的，所述每两个相互靠近的限位板呈互相垂直状态。

优选的，所述限位板的长度为滑动槽A和滑动槽B宽度的二倍。

(三)有益效果