[实用新型]钼丝轧机锥箱

说明书

钼丝轧机锥箱，包括惰轴、箱体、箱盖、横轴、纵轴，所述箱体右侧连接箱盖，所述纵轴左端通过键连接第一联轴器，所述第一联轴器通过螺钉连接箱体，所述箱体内部具有安装板，所述纵轴穿过安装板，所述安装板内部通过轴承连接纵轴，所述惰轴左端通过键连接第二联轴器，所述第二联轴器外侧通过螺钉连接箱体，所述惰轴右端连接连轴架，所述惰轴卡在连轴架中部，所述连轴架连接箱体内部，所述纵轴左侧具有第一锥齿轮，所述惰轴中部具有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮通过斜齿啮合，所述纵轴右端通过螺钉连接第三锥齿轮。

技术领域

本实用新型涉及轧机领域，尤其涉及一种钼丝轧机锥箱。

背景技术

钼丝轧机机组与辊箱装配后，钼丝轧机连续微张力轧制，将上游轧机输送的轧件轧制成光面轧件，然而轧机整体重心较高，受力不均匀，无法保证设备运行的稳定性，无法实现无扭轧制。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种实现无扭轧制的钼丝轧机锥箱。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种钼丝轧机锥箱，包括惰轴、箱体、箱盖、横轴、纵轴，所述箱体右侧连接箱盖，所述纵轴左端通过键连接第一联轴器，所述第一联轴器通过螺钉连接箱体，所述箱体内部具有安装板，所述纵轴穿过安装板，所述安装板内部通过轴承连接纵轴，所述惰轴左端通过键连接第二联轴器，所述第二联轴器外侧通过螺钉连接箱体，所述惰轴右端连接连轴架，所述惰轴卡在连轴架中部，所述连轴架连接箱体内部，所述纵轴左侧具有第一锥齿轮，所述惰轴中部具有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮通过斜齿啮合，所述纵轴右端通过螺钉连接第三锥齿轮，所述横轴相对纵轴垂直，所述横轴左侧连接箱体，所述横轴右侧连接箱盖，所述横轴中部通过螺钉连接第四锥齿轮，所述第四锥齿轮连接第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮通过齿纹啮合。

所述横轴上端依次穿过第四联轴器、第三联轴器，第三联轴器右侧、第四联轴器右侧通过螺钉连接箱盖，所述第三联轴器左侧、第四联轴器左侧通过螺钉连接箱体，所述横轴通过轴承分别连接箱体、箱盖。

所述横轴下端通过轴承分别连接箱体、箱盖，所述横轴下端依次穿过轴承、连轴法兰，所述连轴法兰两侧通过螺钉分别连接箱体、箱盖。

所述横轴为输入轴，所述纵轴为输出轴，所述第四锥齿轮为主动齿轮，所述第三锥齿轮为从动齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮轴交角为90°。

所述惰轴轴心与纵轴轴心在同一水平面上，所述惰轴轴心与纵轴轴心平行，所述惰轴转动方向与纵轴旋转方向相反。

有益效果：

钼丝轧机锥箱7号和8号一端与变速箱连接，7号另一端与1号3号5号钼丝轧机锥箱通过联轴器串联，8号另一端与2号4号6号钼丝轧机锥箱通过联轴器串联，通过变速箱用电机驱动，通过每台钼丝轧机锥箱的横轴上的第四锥齿轮带动纵轴上的第三锥齿轮，纵轴上安装第一锥齿轮，与惰轴的第二锥齿轮相互啮合，每台锥箱内速比不同，从而实现轧制钼丝线材的相应线速度。

将电机输出转速按一定速比传递给钼丝轧机锥箱，从而实现轧制钼丝线材的相应线速度，第一联轴器与纵轴通过键连接，纵轴上压装第三锥齿轮，横轴轴上压装第四锥齿轮，第四锥齿轮、第三锥齿轮交角90°，纵轴另一端压装第一锥齿轮，并与纵轴平行的惰轴的第二锥齿轮相啮合，合辊箱后使相邻机架辊环互成90°，实现无扭轧制，降低了长轴高度，增加了机组的轧制稳定性，又降低了设备重量，操作维护方便。

通过与φ170辊箱装配后，机组8机架钼丝轧机连续微张力轧制，将上游轧机输送的φ连轴法兰10.8mm的轧件，轧制成φ5.5mm/光面, 8个机架采用双侧顶交45°形式对称布置，轧机整体重心低，受力对称均匀，保证了设备运行的稳定性，并实现无扭轧制。

附图说明