[实用新型]一种络合染料生产用烘干箱

说明书

本实用新型公开了一种络合染料生产用烘干箱，涉及干燥设备领域，为解决闪蒸干燥的加料点固定导致搅拌桨受力不均，且不利于效率的提升的问题。烘干箱的内壁设置有环形齿槽，轴的上端设置有主动齿轮，环形齿槽与主动齿轮之间设置有从动齿轮，从动齿轮上设置有下料管，下料管贯穿从动齿轮，出料口处设置有延长管，延长管的一端与出料口固定连接，延长管的另一端与下料管活动连接，从动齿轮的下方设置有从动轴，从动轴的上端与从动齿轮的中间活动连接，从动轴的另一端设置有动轴连接部，轴上位于主动齿轮的下方处设置有凹槽，动轴连接部与凹槽活动连接。

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，具体为一种络合染料生产用烘干箱。

背景技术

金属络合染料是分子中含有配位金属原子的染料，金属络合染料属于烷基化金属盐染料，由于脱离了单独的极性金属盐结构使得它变得极度亲非极性，所以可以极易溶解于有机溶剂中。除酸性金属络合染料外，还包括金属络合分散性染料、金属络合中性染料等。

目前，市面上对金属络合染料的烘干效率最高的是闪蒸干燥设备，这种设备是一种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥设备，其主体为一个圆筒形烘干箱,由底部的粉碎流化段、中部干燥段和顶部分级段组成,能同时完成物料的粉碎、干燥、分级等操作。另外还有加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成部分，其中圆筒形烘干箱的原理是热空气切线进入烘干箱底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入烘干箱内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥；虽然这种闪蒸干燥设备干燥效率较高，但其加料口固定在一处，物料总是沿一个位点落入搅拌桨，不仅不利于效率的提升，而且容易导致搅拌桨受力不均，因此市场上急需一种络合染料生产用烘干箱来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种络合染料生产用烘干箱，以解决上述背景技术中提出的闪蒸干燥的加料点固定导致搅拌桨受力不均，且不利于效率的提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种络合染料生产用烘干箱，包括烘干箱、进风管、电机、加料机和出料管，所述电机位于所述烘干箱的下端，所述电机的轴延伸至所述烘干箱的内部，所述烘干箱的内部的下端设置有搅拌桨，所述搅拌桨与所述轴固定连接，所述加料机位于所述烘干箱的一侧，所述加料机的出料口位于所述搅拌桨的上方，所述烘干箱的内壁设置有环形齿槽，所述轴的上端设置有主动齿轮，所述环形齿槽与所述主动齿轮之间设置有从动齿轮，所述从动齿轮上设置有下料管，所述下料管贯穿所述从动齿轮，所述出料口处设置有延长管，所述延长管的一端与所述出料口固定连接，所述延长管的另一端与所述下料管活动连接，所述从动齿轮的下方设置有从动轴，所述从动轴的上端与所述从动齿轮的中间活动连接，所述从动轴的另一端设置有动轴连接部，所述轴上位于所述主动齿轮的下方处设置有凹槽，所述动轴连接部与所述凹槽活动连接。

优选的，所述环形齿槽位于所述搅拌桨的上方。

优选的，所述从动齿轮与所述主动齿轮传动连接，所述从动齿轮与所述环形齿槽传动连接。

优选的，所述下料管位于接近所述从动齿轮的边缘处。

优选的，所述进风管的一端联通所述烘干箱的下端的一侧，所述进风管的另一端设置有加热器。

优选的，所述出料管的一端联通所述烘干箱的上端的一侧，所述出料管的另一端设置有旋风分离器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该络合染料生产用烘干箱的加料机的出口处设置有延长管，该延长管连接的下料管固定在行星齿轮上，可以在烘干箱内部一平面内公转和自转，下料管的下方为搅拌桨，当从动齿轮转动时，下料管正对的搅拌桨部位不断发生变化，因此，加料点几乎可以覆盖搅拌桨上端面的各个位置，解决了闪蒸干燥的加料点固定导致搅拌桨受力不均，且不利于效率的提升的问题。