[实用新型]一种金属络合染料混合机

说明书

本实用新型公开了一种金属络合染料混合机，涉及染料技术领域，为解决现有技术中的染料混合机没有自清洗、自加热，染料粉与水单一搅拌的问题。所述支架的内表面设置有凹槽，所述支架的内表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有电动起重杆，所述支架的下方设置有水槽，所述水槽的一侧设置有泄水管，所述泄水管的一侧设置有提升泵，所述支架的一侧设置有搅拌桶，所述搅拌桶的下方设置有电动阀门，所述电动阀门的下方设置有漏斗，所述搅拌桶的中间设置有加热铜丝，所述搅拌桶的上方设置有桶盖，所述桶盖的外表面设置有注水口，所述桶盖的内表面设置有喷头，所述桶盖的下方设置有转轴，所述转轴的下方设置有连杆。

技术领域

本实用新型涉及染料技术领域，具体为一种金属络合染料混合机。

背景技术

金属络合染料是在酸性媒介染料的基础上发展起来的是指具有特定结构的染料与金属络合剂形成金届络合物的染料由于染料分子中引入了金属络合离子，使染料能获得某些深色谱如黑色、海军蓝和棕色等并能改进和提高染料的牢度性能与染色性能，如耐光牢度、湿处理牢度和缩绒牢度等，染色织物色泽较酸性媒介染料鲜艳！因其对羊毛、皮革染色具有牢度好、染色性优良、染料相溶性好、用途广泛的特点而占有相当重要的位置，一直以来是国内外开发的热点使用金属络合染料染色时不再需要媒染剂处理，使染色工艺大为简化并且大大消除了毛纺厂染色过程所产生的含铬废水金属络合染料色谱较广，包括黄、橙、红紫、蓝绿、黑等种，颜色成分受搅拌混合效果影响。

但是，现有的染料混合机没有自清洗、自加热，染料粉与水单一搅拌的功能；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属络合染料混合机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属络合染料混合机，以解决上述背景技术中提出的染料混合机没有自清洗、自加热，染料粉与水单一搅拌的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属络合染料混合机，包括支架，所述支架的内表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有电动起重杆，所述支架的下方设置有水槽，所述水槽的一侧设置有泄水管，所述泄水管的一侧设置有提升泵，所述支架的一侧设置有搅拌桶，所述搅拌桶的下方设置有电动阀门，所述电动阀门的下方设置有漏斗，所述搅拌桶的中间设置有加热铜丝，所述搅拌桶的上方设置有桶盖，所述桶盖的外表面设置有注水口，所述桶盖的内表面设置有喷头，所述桶盖的下方设置有转轴，所述转轴的下方设置有连杆，所述连杆的一端设置有搅拌片，所述桶盖的两侧设置有滚轴，所述桶盖的上方设置有电机，所述电机设置有多个。

优选的，所述支架与水槽通过螺栓连接，所述水槽与泄水管旋转连接，所述泄水管与提升泵通过管道连接。

优选的，所述搅拌桶与支架焊接连接，所述搅拌桶与桶盖滑动连接，所述桶盖与滚轴焊接连接。

优选的，所述搅拌桶与电动阀门通过螺栓连接，所述电动阀门与漏斗通过螺栓连接。

优选的，所述滚轴与电动起重杆通过螺栓连接，所述桶盖与转轴通过螺栓连接，所述桶盖与电机通过螺钉连接。

优选的，所述转轴与电机通过螺杆连接，所述转轴与连杆焊接连接，所述连杆与搅拌片通过铰链连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置喷头，可以达到搅拌桶自清洗的功能，同时在各种染料粉末搅拌均匀后可以加水变成液体染料，减少染料粉末在搅拌桶内表面的堆积，避免浪费；

2、本实用新型通过设置在搅拌桶的内部设置有加热铜丝，保证搅拌温度，避免因为温度不够使得染料搅拌混合不好，影响颜料质量，蒸发上一次搅拌液体染料的残留物，避免染料被污染；

3、本实用新型通过设置在支架下方的水槽将搅拌完成的燃料输送到需要的地方，液体染料可以通过泄水管输送到存储罐中，清洗液体可以被提升泵送回到桶盖顶部进行二次利用，粉末状染料可以漏斗直接灌装至包装袋内。