[实用新型]一种细长内孔滑块工件精密定位装置

说明书

本实用新型涉及定位装置技术领域，尤其涉及一种细长内孔滑块工件精密定位装置，解决现有技术中存在不便于油缸安装、定位精度低的缺点，包括支撑底座、动模板以及缓冲定位座，所述支撑底座的顶部依次通过螺栓连接有底板和支架，所述底板的顶部通过螺丝固定有模脚，模脚的顶部通过螺丝连接有定模板，通过连杆、滑杆、缓冲滚珠、缓冲弹簧等结构的设置，在油缸作用斜杆进行位移的同时，能够自动地带动连杆转动，通过缓冲定位座可对斜杆的移动位置进行定位，提高细长滑块的定位精度，同时缓冲弹簧和缓冲滚珠配合使用，减小设备的振动，滑块在移动时的稳定性高，不会发生偏移，有效地提高了模具的成品率。

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，尤其涉及一种细长内孔滑块工件精密定位装置。

背景技术

注射成型工艺是塑料加工中普遍采用的方法，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料经流道系统被注入模腔中，并在模腔内冷却定型，然后开模，由顶出系统将制品从模腔内顶出，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

目前，市场上的注塑模具在进行抽芯处理时，针对斜孔的抽芯处理，不便于油缸进行安装，同时由于滑块细长，滑块容易发生偏移，定位精度较低，会对工件造成损坏，降低产品的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于油缸安装、定位精度低的缺点，而提出的一种细长内孔滑块工件精密定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种细长内孔滑块工件精密定位装置，包括支撑底座、动模板以及缓冲定位座，所述支撑底座的顶部依次通过螺栓连接有底板和支架，所述底板的顶部通过螺丝固定有模脚，模脚的顶部通过螺丝连接有定模板，所述动模板和定模板相对设置形成型腔，所述支架的顶部通过螺栓固定有安装板，安装板的顶部通过螺丝安装有油缸，所述油缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的底部焊接有斜杆，所述支架的一侧通过螺钉连接有支撑板，支撑板的顶部滑动设置有滑动座，所述滑动座的内部开设有斜槽，所述斜杆嵌入在斜槽的内部，且滑动座的一侧滑动设置有滑块，滑块滑动设置在所述定模板的内部，且滑块的另一端固定设置有滑块入子，所述斜杆的底部活动铰接有连杆，连杆的另一端活动铰接有滑杆，所述滑杆滑动设置在所述缓冲定位座的内部。

优选的，所述滑动座的下表面均通过铆钉固定有导轨，所述支撑板的端部与导轨滑动连接。

优选的，所述定模板的内部开设有斜孔，斜孔的内部焊接有固定座，固定座的内部开设有滑孔，所述滑块嵌入在滑孔的内部，且斜孔与型腔的内部相通。

优选的，所述滑动座的一端开设有T型槽，所述滑块的一端嵌入在T型槽的内部，T型槽设置为倾斜状，且T型槽与水平方向形成的夹角为30°。

优选的，所述缓冲定位座的内部开设有内槽，内槽的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑杆的一端设置有一体结构的滑板，滑板的两端均装设有缓冲滚珠，所述缓冲滚珠嵌入在滑槽的内部。

优选的，所述滑板的一侧通过卡扣固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端与内槽的内部焊接固定。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过滑动座、斜槽、斜杆、T型槽、固定座、滑块等结构的设置，设备采用斜杆、斜槽、T型槽以及滑块组成的传动机构，油缸在提供竖直拉力的时，能够驱动滑块带动滑块入子完成斜式的抽芯动作，可方便油缸进行安装，解除了油缸使用的局限性。