[实用新型]一种用于滚动导卫润滑的管路结构

说明书

本实用新型为一种用于滚动导卫润滑的管路结构，属于轧机导卫技术领域，本实用新型解决的技术问题在于提供一种用于滚动导卫润滑的管路结构，本实用新型所采用的技术方案为；一种用于滚动导卫润滑的管路结构，包括：支臂轴上固定设置有轴承，支臂轴上设置有支臂轴油气接收管，支臂轴油气接收管与润滑油管路一端连通，润滑油管路另一端与供油装置连通，支臂轴油气接收管A端伸入支臂轴内部，支臂轴油气接收管B端伸出支臂轴顶部，支臂轴油气接收管A端圆柱状，支臂轴油气接收管B端为椭球状，且支臂轴油气接收管B端内部设置有喇叭状通孔，喇叭状通孔从A端向B端走向的直径逐渐变大；该设备广泛应用于轧机导卫领域。

技术领域

本实用新型属于轧机导卫技术领域，具体涉及一种用于滚动导卫润滑的管路结构。

背景技术

由于导卫装置在工作过程中，要与工件进行接触，同时由于工件通过时的速度较高，摩擦现象不可避免，装置需要良好的润滑环境。滚动导卫相对滑动导卫减缓了与工件之间的摩擦，其中滚动导卫中的轴承采用油气润滑，如图1所示，润滑油管路从导卫箱体底座油气孔达到支臂轴油气接收管，由支臂轴油气接收管输送至导卫轴承。

然而，润滑油管路输送距离长，且支臂轴油气接收管与润滑油管路之间为间隙配合，油气损失严重，只有少部分油气到达轴承部位，大部分在输送过程中在接口处漏掉，起不到很好的润滑效果；同时，支臂轴在转动时，润滑油管路外壁与支臂轴油气接收管内壁振动幅度大，缩短了支臂轴油气接收管和润滑油管路使用寿命。因此，提供一种用于滚动导卫润滑的管路结构是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述中存在的现有润滑油管路油气损失严重和润滑油管路使用寿命短的问题，本实用新型提供了一种用于滚动导卫润滑的管路结构。

本实用新型所采用的技术方案为：一种用于滚动导卫润滑的管路结构，包括：用于固定支撑导辊的支臂轴上固定设置有轴承，所述支臂轴上设置有支臂轴油气接收管，所述支臂轴油气接收管与润滑油管路一端连通，所述润滑油管路另一端与供油装置连通，所述支臂轴油气接收管A端伸入支臂轴内部，所述支臂轴油气接收管B端伸出支臂轴顶部，所述支臂轴油气接收管A端圆柱状，且支臂轴油气接收管A端内部设置有圆柱形通孔，所述支臂轴油气接收管B端为椭球状，且支臂轴油气接收管B端内部设置有喇叭状通孔，所述喇叭状通孔从A端向B端走向的直径逐渐变大；位于支臂轴油气接收管B端一侧的润滑油管路上设置有与支臂轴油气接收管B端外壁相适应的椭球形套，所述椭球形套一端与润滑油管路外壁固定连接，所述椭球形套另一端扣合在支臂轴油气接收管B端外壁上，所述椭球形套可相对支臂轴油气接收管B端外壁转动。

所述椭球形套的离心率为e的取值范围为0e0.6。

所述供油装置为润滑油泵。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型采用的一种用于滚动导卫润滑的管路结构，通过将润滑油管路伸入支臂轴油气接收管中，使得大部分润滑油均进入支臂轴油气接收管中，只有少量的润滑油从间隙处流出支臂轴油气接收管外，而流出的少量润滑油可进入椭球形套和支臂轴外壁之间，椭球形套可将润滑油密封在其内部，润滑油积聚在椭球形套的凹面处，当支臂轴转动时，少量润滑油不会漫出椭球形套的凹面处，避免了支臂轴油气接收管与润滑油管路之间的油气损失，使得轴承有充足的油气润滑。

二、本实用新型采用的一种用于滚动导卫润滑的管路结构，由于椭球形套和支臂轴外壁之间填充有少量润滑油，当支臂轴在转动时，减少了椭球形套和支臂轴外壁之间的磨损，延长了支臂轴油气接收管和润滑油管路使用寿命，保证轧钢的连续性，提高了后续轧辊的生产质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为现有的滚动导卫润滑结构的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于滚动导卫润滑的管路结构的结构示意图。