[实用新型]一种激光切割机喷嘴自动清洗装置有效
| 申请号: | 201921073586.9 | 申请日: | 2019-07-30 |
| 公开(公告)号: | CN210701328U | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
| 发明(设计)人: | 李荣辉;谭春晖;康志国;申仁军 | 申请(专利权)人: | 深圳美克激光设备有限公司 |
| 主分类号: | B08B1/04 | 分类号: | B08B1/04;B08B3/02;B08B3/14;B08B13/00 |
| 代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
| 地址: | 518105 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 激光 切割机 喷嘴 自动 清洗 装置 | ||
1.一种激光切割机喷嘴自动清洗装置,包括固定清洁装置(1)、污水收集装置(2)、过滤杆(3)、中端连通杆(4)、连通管(5)、喷水装置(6)和调速装置(7),其特征在于:所述固定清洁装置(1)包括收集外端组合体(1-1)、换向组合体(1-2)、喷嘴固定组合体(1-3)、收集外框(1-4)、外端滑槽(1-5)、侧壁固定杆(1-6)、固定凸台(1-7)、内端弧形凸台(1-8)、内端滑腔(1-9)、内矩形凸台(1-10)、漏孔一(1-11)、漏孔二(1-12)、漏套管(1-13)、侧壁滑腔一(1-14)、推簧一(1-15)、换向外框(1-16)、驱动电机(1-17)、输入锥齿一(1-18)、外端支架(1-19)、驱动锥齿一(1-20)、转柱一(1-21)、驱动滑柱(1-22)、传动锥齿一(1-23)、梯形滑台(1-24)、转孔一(1-25)、转孔二(1-26)、转轴一(1-27)、传动锥齿二(1-28)、传动锥齿五(1-29)、贯通腰槽一(1-30)、贯通腰槽二(1-31)、转轴二(1-32)、传动锥齿三(1-33)、传动锥齿四(1-34)、梯形滑槽(1-35)、球形清洗杆(1-36)、清洗活塞(1-37)、中端滑杆(1-38)、固定转杆(1-39)、内端推簧一(1-40)、内端凸台一(1-41)、内端滑槽(1-42)、喷嘴固定外框(1-43)、多个固定推子(1-44)、下侧滑杆一(1-45)、推簧三(1-46)、下侧矩形滑槽(1-47)、棱形滑孔(1-48)、中端滑腔(1-49)、侧壁滑动凸台(1-50)、推簧四(1-51)、推子推杆(1-52)、防滑槽(1-53)和驱动皮带(1-60),所述收集外端组合体(1-1)与换向组合体(1-2)固定连接,喷嘴固定组合体(1-3)与收集外端组合体(1-1)固定连接,外端滑槽(1-5)设置在收集外框(1-4)的外壁上,侧壁固定杆(1-6)固定连接在收集外框(1-4)的外壁上,固定凸台(1-7)固定连接在侧壁固定杆(1-6)的上端,内端弧形凸台(1-8)设置有两个,两个内端弧形凸台(1-8)均设置在收集外框(1-4)的内端,内端滑腔(1-9)设置在内端弧形凸台(1-8)的中端,内矩形凸台(1-10)设置有多个,多个内矩形凸台(1-10)均固定连接在内端滑腔(1-9)内壁下端,漏孔一(1-11)和漏孔二(1-12)均设置在内端滑腔(1-9)的内壁上,漏孔一(1-11)和漏孔二(1-12)均设置有多个,并且漏孔一(1-11)和漏孔二(1-12)连通,漏孔一(1-11)和漏孔二(1-12)均与内端滑腔(1-9)连通,漏套管(1-13)滑动连接在内端滑腔(1-9)内,侧壁滑腔一(1-14)设置在漏套管(1-13)的外壁上,侧壁滑腔一(1-14)设置有多个,推簧一(1-15)设置在侧壁滑腔一(1-14)内,并且推簧一(1-15)挤压在侧壁滑腔一(1-14)内壁上端和内矩形凸台(1-10)之间,内矩形凸台(1-10)与侧壁滑腔一(1-14)间隙配合连接,贯通腰槽一(1-30)和贯通腰槽二(1-31)贯通换向外框(1-16),传动锥齿二(1-28)和传动锥齿五(1-29)分别固定连接在转轴一(1-27)的两端,传动锥齿三(1-33)和传动锥齿四(1-34)分别固定连接在转轴二(1-32)的两端,梯形滑槽(1-35)设置在换向外框(1-16)下端,转轴二(1-32)和转轴一(1-27)均与换向外框(1-16)转动连接,驱动电机(1-17)固定连接在外端支架(1-19)上,转柱一(1-21)与外端支架(1-19)转动连接,驱动锥齿一(1-20)与转柱一(1-21)固定连接,驱动滑柱(1-22)固定连接在外端支架(1-19)的下端,输入锥齿一(1-18)固定连接在驱动电机(1-17)的输出轴上,驱动电机(1-17)的输出轴设置在贯通腰槽二(1-31)内,梯形滑台(1-24)、转孔一(1-25)和转孔二(1-26)均设置在外端支架(1-19)上,转柱一(1-21)转动连接在转孔二(1-26)内,梯形滑台(1-24)与梯形滑槽(1-35)滑动连接,传动锥齿一(1-23)固定连接在固定转杆(1-39)上,固定转杆(1-39)转动连接在转孔一(1-25)内,固定转杆(1-39)与中端滑杆(1-38)固定连接,内端滑槽(1-42)设置在中端滑杆(1-38)的侧壁上,内端滑槽(1-42)设置在有两个,内端凸台一(1-41)与内端滑槽(1-42)滑动连接,内端凸台一(1-41)与球形清洗杆(1-36)固定连接,清洗活塞(1-37)套接在球形清洗杆(1-36)上,球形清洗杆(1-36)和固定转杆(1-39)设置内端滑槽(1-42),收集外框(1-4)的上端设置有齿条,驱动锥齿一(1-20)与收集外框(1-4)上端的齿条啮合传动,驱动滑柱(1-22)与外端滑槽(1-5)滑动连接,喷嘴固定外框(1-43)固定连接在收集外框(1-4)的中端,棱形滑孔(1-48)设置在装置收集外框(1-4)的上端,棱形滑孔(1-48)设置有多个,中端滑腔(1-49)设置在喷嘴固定外框(1-43)的中端,下侧矩形滑槽(1-47)设置在中端滑腔(1-49)的外壁上,侧壁滑动凸台(1-50)固定连接在下侧滑杆一(1-45)上,下侧滑杆一(1-45)设置在中端滑腔(1-49) 内,侧壁滑动凸台(1-50)与侧壁滑动凸台(1-50)滑动连接,固定推子(1-44)与棱形滑孔(1-48)滑动连接,推簧四(1-51)套接在固定推子(1-44)上,推子推杆(1-52)与固定推子(1-44)固定连接,防滑槽(1-53)设置在推子推杆(1-52)上,推簧三(1-46)设置在中端滑腔(1-49)内;驱动皮带(1-60)连接在转柱一(1-21)和中端滑杆(1-38)之间;
所述污水收集装置(2)包括污水收集外框(2-1)、透明外框(2-2)、内浮子(2-3)、侧壁滑槽A(2-4)、内端滑杆(2-5)、上侧积水腔(2-6)、中端滑杆一(2-7)、中端凸台(2-8)、内端连通孔(2-9)、下侧积水腔(2-10)、单向外框(2-11)、连通孔三(2-12)、内滑球一(2-13)、限位端子一(2-14)、内滑杆三(2-15)和推簧五(2-16),透明外框(2-2)与污水收集外框(2-1)固定连接,内浮子(2-3)与内端滑杆(2-5)滑动连接,内浮子(2-3)设置在侧壁滑槽A(2-4)内,侧壁滑槽A(2-4)连通透明外框(2-2)和下侧积水腔(2-10),下侧积水腔(2-10)设置在污水收集外框(2-1)下端,下侧积水腔(2-10)通过内端连通孔(2-9)连通上侧积水腔(2-6),中端滑杆一(2-7)固定连接在污水收集外框(2-1)内端,中端凸台(2-8)固定连接在中端滑杆一(2-7)的中端,上侧积水腔(2-6)设置在污水收集外框(2-1)内端上侧,单向外框(2-11)固定连接在污水收集外框(2-1)的外壁上,连通孔三(2-12)设置在单向外框(2-11)上,内滑杆三(2-15)与单向外框(2-11)固定连接,限位端子一(2-14)与内滑杆三(2-15)固定连接,内滑球一(2-13)与内滑杆三(2-15)滑动连接,推簧五(2-16)套接在内滑杆三(2-15)上;收集外框(1-4)与污水收集外框(2-1)固定连接;
所述过滤杆(3)包括过滤杆本体(3-1)、多个过滤孔(3-2)和过滤滑孔(3-3),多个过滤孔(3-2)均匀设置过滤杆本体(3-1)上,过滤滑孔(3-3)设置在过滤杆本体(3-1)的中端,过滤滑孔(3-3)与中端滑杆一(2-7)滑动配合连接,中端凸台(2-8)和过滤杆本体(3-1)之间设置有弹簧A;
所述中端连通杆(4)包括中端连通杆本体(4-1)、连接端子(4-2)、连接推簧一(4-3)、连接推簧二(4-4)、中端滑子(4-5)、中端滑孔三(4-6)、连接推簧三(4-7)、连接推簧四(4-8)、连通外框(4-9)、连接外孔一(4-10)、林外孔二(4-11)、连接外孔三(4-12)、中端矩形杆(4-13)、连接杆一(4-14)、两个驱动杆一(4-15)、两个驱动杆二(4-16)、连接杆二(4-17)、连接滑杆一(4-18)、连接套管一(4-19)、连接推簧五(4-20)、连接推簧六(4-21)、闭合杆(4-22)、闭合连接杆(4-23)和内中滑杆(4-24),中端连通杆本体(4-1)与连接端子(4-2)滑动连接,连接推簧一(4-3)和连接推簧二(4-4)均设置在中端连通杆本体(4-1)与连接端子(4-2)之间,中端连通杆本体(4-1)与中端滑子(4-5)滑动连接,连接推簧三(4-7)和连接推簧四(4-8)设置在中端连通杆本体(4-1)与中端滑子(4-5)之间,中端滑孔三(4-6)设置在中端滑子(4-5)的中端,连通外框(4-9)与中端连通杆本体(4-1)固定连接,连接外孔一(4-10)和林外孔二(4-11)均设置在连通外框(4-9)外壁上,内中滑杆(4-24)与连通外框(4-9)固定连接,中端矩形杆(4-13)与内中滑杆(4-24)滑动连接,连接外孔三(4-12)设置在连通外框(4-9)外壁下侧,连接杆一(4-14)与中端矩形杆(4-13)铰接连接,两个驱动杆一(4-15)与连接杆一(4-14)铰接连接,两个驱动杆一(4-15)分别与两个驱动杆二(4-16)铰接连接,两个驱动杆二(4-16)均与连接杆二(4-17)铰接连接,连接滑杆一(4-18)与连接套管一(4-19)滑动连接,连接推簧五(4-20)和连接推簧六(4-21)设置在连接滑杆一(4-18)两端,连接滑杆一(4-18)铰接连接在驱动杆一(4-15)和驱动杆二(4-16)上,连接套管一(4-19)铰接连接在驱动杆一(4-15)和驱动杆二(4-16)上,闭合连接杆(4-23)铰接连接在中端矩形杆(4-13)和闭合杆(4-22)之间,闭合杆(4-22)与连通外框(4-9)铰接连接;连接端子(4-2)与上侧积水腔(2-6)内侧壁贴合,中端滑杆一(2-7)与中端滑孔三(4-6)滑动配合连接,中端滑子(4-5)的下端设置有弹簧B;
所述喷水装置(6)包括喷水外框一(6-1)、下端连接孔(6-2)、机架杆(6-3)、活塞杆(6-4)、驱动腰槽(6-5)、喷水端子(6-6)、连通孔A(6-7)、连通孔B(6-8)、单向滑球(6-9)、单向滑杆(6-10)、单向推簧(6-11)和外扩腔(6-12),所述下端连接孔(6-2)设置在喷水外框一(6-1)内侧下端,机架杆(6-3)固定连接在喷水外框一(6-1)的外壁上,活塞杆(6-4)与喷水外框一(6-1)滑动连接,驱动腰槽(6-5)设置在活塞杆(6-4)上,喷水端子(6-6)固定连接在喷水外框一(6-1)的侧壁上,单向滑杆(6-10)与喷水端子(6-6)固定连接,单向推簧(6-11)套接在单向滑杆(6-10)上,单向滑球(6-9)与单向滑杆(6-10)滑动连接,连通孔A(6-7)和连通孔B(6-8)均设置在喷水端子(6-6)外壁上,连通孔A(6-7)和连通孔B(6-8)连通喷水端子(6-6)和喷水外框一(6-1)内端;喷水外框一(6-1)通过连通管(5)与单向外框(2-11)连通;
所述调速装置(7)包括调速外框(7-1)、驱动曲柄(7-2)、驱动滑杆(7-3)、传动摩擦盘一(7-4)、传动摩擦球(7-5)、传动摩擦盘二(7-6)、铰接支架(7-7)、传动轴一(7-8)、传动带(7-9)、电机(7-10)和传动轴二(7-11),所述驱动曲柄(7-2)和传动摩擦盘一(7-4)固定连接在传动轴二(7-11)两端,传动轴二(7-11)与调速外框(7-1)转动连接,传动摩擦球(7-5)挤压在传动摩擦盘一(7-4)和传动摩擦盘二(7-6)之间,传动摩擦盘二(7-6)固定连接在传动摩擦盘二(7-6)上,传动摩擦盘二(7-6)转动连接在传动摩擦盘二(7-6)上,传动摩擦球(7-5)与驱动滑杆(7-3)间隙配合连接,驱动滑杆(7-3)与调速外框(7-1)滑动连接,电机(7-10)与调速外框(7-1)固定连接传动带(7-9)设置在电机(7-10)的输出带轮和传动轴一(7-8)上,驱动曲柄(7-2)通过铰接柱滑动连接在驱动腰槽(6-5)内,调速外框(7-1)与机架杆(6-3)固定连接。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳美克激光设备有限公司,未经深圳美克激光设备有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201921073586.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种锦纶生产用干燥设备
- 下一篇:车架及电动车辆





