[实用新型]一种自动热压覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种自动热压覆膜装置，包括支撑架，所述支撑架前端设置有传送带，所述支撑架上端两侧垂直设置有竖直杆，所述竖直杆上端之间位置设置有原料辊，所述竖直杆之间下端位置水平设置有热塑辊，所述热塑辊内部中心位置开设有空腔，所述支撑架右侧位置设置有冷却机构，所述支撑架左侧上端设置有电机。本实用新型水泵将水源从储水箱内部抽出，通过进水管送入空腔内部，对热塑辊进行快速降温，防止闲置时高温的热塑辊伤人，提高了整个装置的安全性，冷却后的水源，通过回流管与毛细管回流至储水箱内部，方便水源的重复使用，同时水源经过毛细管时，增大水源与空气的接触面积，从而方便冷却用水的快速降温。

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体为一种自动热压覆膜装置。

背景技术

目前，覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用；覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护；目前，常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。

现有的覆膜装置，需要先覆膜，然后再经过热塑固定，其加工步骤较多，使得加工效率低下，同时使用完成后无法对整个热塑装置进行快速降温，使得装置使用后容易伤人，安全性较差，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动热压覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动热压覆膜装置，包括支撑架，所述支撑架前端设置有传送带，传送带便于传送待加工物品，所述支撑架上端两侧垂直设置有竖直杆，所述竖直杆上端之间位置设置有原料辊，原料辊围绕自身中心轴转动，并且原料辊便于安置原料膜，所述竖直杆之间下端位置水平设置有热塑辊，热塑辊便于使得膜热塑在待加工物品外侧，所述热塑辊内部中心位置开设有空腔，所述支撑架右侧位置设置有冷却机构，所述支撑架左侧上端设置有电机，所述电机右侧中心位置输出端设置在热塑辊左侧中心位置，电机便于带动热塑辊转动，所述热塑辊外侧设置有导电块，所述支撑架内部设置有导电环，所述支撑架上端设置有电源线，电源线便于连接外接电源，所述电源线下端与导电环电性连接，所述热塑辊内部在空腔外侧设置有电热管，所述电热管与导电块电性连接。

优选的，所述电机外侧设置有保护壳。

优选的，所述导电块紧贴在导电环内侧壁上。

优选的，所述冷却机构包括储水箱、水泵、进水管、回流管、毛细管和补水管，所述支撑架右侧端设置有储水箱，所述储水箱右侧上端水平设置有补水管，补水管便于为储水箱内部补充水源，所述储水箱内部底端设置有水泵，所述水泵上端中心位置设置有进水管，所述进水管与空腔连通，所述储水箱上端设置有回流管，所述回流管中心位置设置有毛细管，毛细管便于回流水源快速降温。

优选的，所述补水管右侧端设置有密封盖。

优选的，所述回流管与空腔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型电机带动热塑辊转动，拉动膜带动原料辊转动，同时利用电源线连接外接电源，然后通过导电环和导电块使得电热管通电，利用电热管加热热塑辊，然后对膜与物品进行热塑；

2、本实用新型水泵将水源从储水箱内部抽出，通过进水管送入空腔内部，对热塑辊进行快速降温，防止闲置时高温的热塑辊伤人，提高了整个装置的安全性，冷却后的水源，通过回流管与毛细管回流至储水箱内部，方便水源的重复使用，同时水源经过毛细管时，增大水源与空气的接触面积，从而方便冷却用水的快速降温。

附图说明

图1为本实用新型一种自动热压覆膜装置整体结构示意图；