[实用新型]一种炮孔内间隔装药分隔装置

说明书

本实用新型提供一种炮孔内间隔装药分隔装置，包括一圆形的刚性支撑板，刚性支撑板的顶面粘贴一圆形的柔性支撑垫，刚性支撑板的直径小于炮孔的直径，柔性支撑垫的直径等于炮孔的直径；刚性支撑板和柔性支撑垫的中心设一吊绳通孔，吊绳通孔旁边设一导爆索通孔；所述刚性支撑板的底面环向等距设置3个水袋挂点，3个水袋挂点通过水袋吊绳悬挂一平衡水袋。本实用新型用于岩体内存在破碎带的边坡控制爆破，将本实用新型安装在炮孔内破碎带以下，在破碎带位置填塞炮泥，爆轰气体不会直接作用在破碎带上，解决了传统爆破方式破碎带位置超挖严重的问题。

技术领域

本实用新型属于爆破技术领域，具体涉及一种间隔装药分隔装置，用于石质路堑开挖光面爆破或预裂爆破施工。

背景技术

在山区公路施工中，石质路堑开挖主要采用爆破施工工艺。爆破施工的炮孔内装药结构一般有连续装药结构和间隔装药结构。连续装药结构单耗大、爆轰初压过高、炸药有效能量利用率低，且易产生大块和根底；间隔装药是将药柱在炮孔中分为若干段，段与段之间用气囊或支架分隔开，形成空腔，爆破过程中爆轰气体的能量先储蓄在空腔内，后以附加应力波的形式对介质形成多次加载，延长了应力作用于岩石的时间，增加输送到周围介质的能量，因此在采用适当药柱间隔比的前提下，间隔装药结构能有效利用炸药爆破能量，降低成本，且能减少爆后岩块粒径，因此在控制路堑边坡开挖的预裂爆破或光面爆破中常采用间隔装药结构。但在岩体内部存在裂隙或破碎带的情况下，传统的间隔装药结构，要么药柱刚好位于破碎带处，要么破碎带位于空气间隔处，都会造成破碎带附近超挖现象严重，导致边坡控制爆破效果较差，需要进行二次修整，后期维护成本高。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种间隔装药分隔装置，避免爆后岩体裂隙及破碎带附近超挖现象，提高边坡控制爆破施工质量，降低后期维护成本。

本实用新型的技术方案如下：

一种炮孔内间隔装药分隔装置，其特征在于：包括一圆形的刚性支撑板，刚性支撑板的顶面粘贴一圆形的柔性支撑垫，所述刚性支撑板的直径小于炮孔的直径，柔性支撑垫的直径等于炮孔的直径；刚性支撑板和柔性支撑垫的中心设一吊绳通孔，吊绳通孔旁边设一导爆索通孔；所述刚性支撑板的底面靠近刚性支撑板边缘环向等距设置3个水袋挂点，每个水袋挂点分别连接一水袋吊绳，所述水袋吊绳的下端连接一平衡水袋。

本实用新型结构简单，安装方便，在炮孔内的安装高度可以任意控制；在岩体内存在裂隙或破碎带的情况下，采用不耦合装药及间隔装药结构，将本实用新型安装在炮孔内裂隙或破碎带以下，在裂隙或破碎带位置填塞炮泥，使爆轰气体不会直接作用在裂隙或破碎带位置，解决了破碎带位置超挖严重的问题，提高了边坡控制爆破施工质量，避免对边坡进行二次修整，降低了施工及后期维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的立面结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是本实用新型的一种使用方式示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括一圆形的刚性支撑板1，刚性支撑板1的顶面粘贴一圆形的柔性支撑垫2，刚性支撑板和柔性支撑垫的圆心重合。刚性支撑板的直径小于炮孔的直径，柔性支撑垫的直径等于炮孔的直径；刚性支撑板和柔性支撑垫的中心处设一贯穿刚性支撑板和柔性支撑垫的吊绳通孔3，吊绳通孔旁边设一导爆索通孔4；所述刚性支撑垫的底面靠近刚性支撑板边缘环向等距设置3个水袋挂点5，每个水袋挂点5分别连接一水袋吊绳6，3根水袋吊绳等长，各水袋吊绳的下端均与一平衡水袋7连接。