[实用新型]一种烧结过程烟气循环回收利用系统

说明书

本实用新型公开了一种烧结过程烟气循环回收利用系统，包括烧结机、第一烟道、第二烟道和环式冷却机，烧结机的出口通过管路与第一烟道和第二烟道分别连通，第一烟道和第二烟道均通向下一工序，第一烟道和第二烟道上设置有一循环管路，循环管路与烧结机的进口连通，环式冷却机用于冷却烧结机中烧结后的烧结矿并利用烧结矿产生的余热加热环式冷却机中的空气，环式冷却机通过管道与烧结机的进口连通。本实用新型能以7200m³/min的速度循环烧结烟气，占烟气量的30％，因此使脱硫脱硝的烟气量减少了30％，从而实现了SO₂减排15％、NO_x减排30％，且减少了烧结过程的过湿层，使烧结矿产量提高了10％；另外高温烟气中的CO得到了再次燃烧，可使CO减排达50％，降低固体燃耗5％。

技术领域

本实用新型涉及烧结生产的技术领域，特别是涉及一种烧结过程烟气循环回收利用系统。

背景技术

目前大部分企业烧结过程产生的烟气都经过脱硫脱硝处理后进行排放，但随着国家对烧结工序能耗及环保排放要求标准的进一步提高，传统的烧结生产技术将不能够满足要求，对烧结生产将会带来更多的制约。因此，节能减排问题已成为制约铁矿石烧结行业发展的根本性问题，发展循环经济，走绿色低碳发展道路，已逐渐成为烧结生产行业发展的唯一途径。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烧结过程烟气循环回收利用系统，以解决上述现有技术存在的问题，使烧结机烟道中的高温烟气得以循环利用，降低烧结燃耗、烟气量及污染物的排放。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种烧结过程烟气循环回收利用系统，包括烧结机、第一烟道、第二烟道和环式冷却机，所述烧结机的出口通过管路与所述第一烟道和所述第二烟道分别连通，所述第一烟道和所述第二烟道均通向下一工序，且所述第一烟道和所述第二烟道上设置有一循环管路，所述循环管路与所述烧结机的进口连通，所述环式冷却机用于冷却所述烧结机中烧结后的烧结矿并利用所述烧结矿产生的余热加热所述环式冷却机中的空气，所述环式冷却机通过管道与所述烧结机的进口连通。

优选的，所述环式冷却机、所述循环管路与所述烧结机的进口之间分别设置有一鼓风机。

优选的，所述环式冷却机与所述鼓风机之间设置有旋风除尘器，所述循环管路与所述鼓风机之间设置有重力除尘器和多管除尘器。

优选的，所述第一烟道和所述第二烟道上分别设置一U型管路，所述U型管路上设置有换热器，所述换热器用于与热能发电机连接，所述U型管路与所述循环管路连通。

优选的，所述U型管路两端口之间的所述第一烟道和所述第二烟道上分别设置有一插板阀。

优选的，所述烧结机的出口通过五个并联的第一风箱分别与所述第一烟道和所述第二烟道连通。

优选的，所述烧结机的出口与所述第一烟道之间、所述第一烟道与所述第二烟道之间均通过两个并联的第二风箱连通。

优选的，所述烧结机的进口上设置有一烟罩，所述烟罩通过一管路与所述第一烟道连通。

优选的，所述循环管路的末端设置有若干个进气管，所述进气管分别与所述烧结机的进口连通，所述进气管上分别设置一阀门。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型可以以7200m³/min的速度循环烧结烟气，占烟气量的30％，因此使脱硫脱硝的烟气量减少了30％，从而实现了SO₂减排15％、NO_x减排30％；而且高温烟气烧结减少了烧结过程的过湿层，提高了烧结过程的透气性，使烧结矿产量提高了10％；另外高温烟气中的CO得到了再次燃烧，可使CO减排达50％，降低固体燃耗5％。

附图说明