[实用新型]一种喷丝面板刮除器的刀头及刮除器

说明书

本实用新型公开一种喷丝面板刮除器的刀头，其包括转动设置的转轴、固定设置在所述转轴上端部的旋转刀座和设置在所述旋转刀座上的刮刀组件，还包括设置在所述旋转刀座上的油气喷头、设置在所述转轴上的气液滑环和设置在所述转轴上连接所述油气喷头和所述气液滑环的油气管路，所述油气喷头具有向所述刮刀组件的刮除区域喷射雾化硅油的喷射口，由于本实用新型通过气液滑环将油气管路设置在刀头的转轴上，同时将油气喷头设置在旋转刀座上，能够使得油气喷头随着刮刀一起转动，从而避免了刮刀的阻挡，使得硅油的利用率大幅度提高。

技术领域

本实用新型涉及喷丝设备领域，特别是一种喷丝面板刮除器的刀头及刮除器。

背景技术

目前的化纤生产过程中，聚酯熔融体（300℃左右）在压力作用下从具有多个小孔的喷丝面板快速喷出，然后在冷却风的作用下冷却成丝。一般的喷丝面板上面会有200-400个直径约为0.16mm的小孔。在高温高压的环境下，一般在24小时左右，小孔周围的面板上会积累一些聚酯类升华物、降解物，以及一些脱模剂（硅油）的结晶体混合后形成的污物，这些污物积累后会慢慢堵塞喷丝面板上的小孔，造成小孔圆度不够或者完全堵塞的问题。

目前市场上出现了一种能够自动挂出该些污物的刮除器，刮除器具有旋转且能紧贴喷丝面板的刀头，刀头的旋转将喷丝面板的污物刮除。

由于为了方便污物从喷丝面板上脱落，需要在喷丝面板上喷射硅油，现有技术中采用侧向喷射硅油或雾化硅油的方式使得硅油能够到达喷丝面板。但是由于硅油喷射时刀头在快速转动，大部分的硅油会被刀头所阻挡，只有小部分的硅油能够抵达喷丝面板表面，对硅油的使用造成了极大的浪费。

因此，目前需要一种能够提升硅油使用效率的刮除器。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够在转动刮除的同时喷硅油的刮除器刀头。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种喷丝面板刮除器的刀头，其包括转动设置的转轴、固定设置在所述转轴上端部的旋转刀座和设置在所述旋转刀座上的刮刀组件，还包括设置在所述旋转刀座上的油气喷头、设置在所述转轴上的气液滑环和设置在所述转轴上连接所述油气喷头和所述气液滑环的油气管路，所述油气喷头具有向所述刮刀组件的刮除区域喷射雾化硅油的喷射口。

优选地，所述气液滑环设置在所述转轴的下端部。

优选地，所述油气管路设置在所述转轴内。

进一步优选地，转轴包括可拆卸连接的上半轴和下半轴，所述上半轴固定连接所述旋转刀座和所述油气喷头，所述下半轴设置有气液滑环。

进一步优选地，所述上半轴和所述下半轴均为空心的圆管状。

进一步优选地，所述下半轴上还设置有驱动齿轮和连接刮除器的轴承。

进一步优选地，所述轴承设置有两个，分别设置在所述驱动齿轮的两侧。

优选地，所述油气管路包括连接所述气液滑环的出油口和所述油气喷头的进油口的油管，以及连接所述气液滑环的出气口和所述油气喷头的进气口的油管。

进一步优选地，所述油气喷头内具喷气管和输油管，所述输油管垂直所述喷气管连接设置在所述喷气管的管壁上，所述喷气管的末端连接所述喷射口。

一种喷丝面板刮除器，其具有上述的喷硅油的刮除器刀头

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

由于本实用新型通过气液滑环将油气管路设置在刀头的转轴上，同时将油气喷头设置在旋转刀座上，能够使得油气喷头随着刮刀一起转动，从而避免了刮刀的阻挡，使得硅油的利用率大幅度提高。

附图说明

附图1为刀头的立体示意图；