[实用新型]一种瓶体输送系统

说明书

本实用新型提供一种瓶体输送系统，包括设于楼板上的其上端设有进料口、下端设有出料口的输送管道，设于输送管道出料口下方的装瓶蓝，推车，其特征在于：还包括装瓶蓝翻转机构，该装瓶蓝翻转机构包括固定架，设于固定架上的承载装瓶篮的翻转架，该翻转架是由底板、前框、后框、前侧框构成的顶部和后侧部带敞口的矩形框架，前侧框上设有水平转轴，该水平转轴的两端分别与固定架上对应的轴承及轴承座转动连接，位于后侧部敞口下方的底板与牵引绳一端相连，牵引绳另一端与卷杨机相连；所述输送管道内壁交错设有若干柔性缓冲块。省时省力、工作效率高，大大降低工人的劳动强度，翻转稳定、可靠，避免瓶体在下落时损伤、堵塞。

技术领域

本实用新型涉及一种瓶体输送系统，尤其是一种输送饮料灌装用瓶的系统，属于输送机械设计制造技术领域。

背景技术

在乳制品或者饮料生产企业，需要使用大量的瓶体来盛装乳制品或饮料。但受场地限制，经常需要将瓶体从上一层生产车间运送到下一层生产车间，再运送至后序的清洗、消毒生产线上。由于瓶体数量巨大，一般使用中大型运输篮来盛装或运输瓶体，当使用运输篮来转运瓶体时，需要将运输篮内的瓶子取出后，再用输送机完成输送。现有技术大多采用人工搬运或安装升降设备运送，然后采用人工网捞的方式将瓶子捞出，或者是多个工人配合将运输篮翻转，使瓶子倾倒至料斗中，再用输送机完成输送。为此有的生产企业直接使用安装在楼板上的大直径管道来完成上、下层瓶体输送，即：将瓶体倾倒在楼上的料斗中，使瓶体进入料斗后顺管道直接下坠至楼下的运输篮中，再由多个工人配合将运输篮翻转，使瓶子倾倒至另一个料斗中，再用输送机完成输送。显然人工运输不仅效率低下，而且劳动强度大；升降设备运送也存在费时、效率底的问题，而且不能与皮带或链板输送机相对接，仍需要借助人工完成装、卸。另外在上、下层楼的管道输送中，因落差较大，会使瓶体表面磨损，甚至造成破损而增加废品率。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有管道输送因存在落差使瓶子下坠冲击过大，极易造成瓶体损坏，同时转运由人工完成，造成工作效率低、劳动强度大等问题，本实用新型提供一种瓶体输送系统。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种瓶体输送系统，包括设于楼板上的其上端设有进料口、下端设有出料口的输送管道，设于输送管道出料口下方的装瓶蓝，推车，其特征在于：

还包括装瓶蓝翻转机构，该装瓶蓝翻转机构包括固定架，设于固定架上的承载装瓶篮的翻转架，该翻转架是由底板、前框、后框、前侧框构成的顶部和后侧部带敞口的矩形框架，前侧框上设有水平转轴，该水平转轴的两端分别与固定架上对应的轴承及轴承座转动连接，位于后侧部敞口下方的底板与牵引绳一端相连，牵引绳另一端与卷杨机相连；

所述输送管道内壁交错设有若干柔性缓冲块。

以便通过若干柔性缓冲块减弱落下瓶体的速度及冲击力，从而保护瓶体在下落时不被损伤；通过装瓶蓝翻转机构，使进入翻转机构的装瓶篮在卷杨机带动下，随翻转机构翻转90度，从而将装瓶篮内的瓶体倾倒出来。

所述装瓶篮包括由底框和前、后、左、右四个侧框构成的顶部带敞口的矩形框架，设置在底框下方的移动轮，底框和前、后、左、右四个侧框上均设有钢丝网，并在左、右侧框的外侧设有向外凸的凸杆或凸块，该凸杆或凸块置于翻转架前侧框上的横挡杆下方，以便翻转时通过翻转架前侧框上的横挡杆抵住装瓶篮不会向外侧移动。

所述固定架为矩形框架，固定在地面上。

所述卷杨机固定在门形架的横梁上，门形架的两个立柱分别固定在固定架两侧，以便通过卷杨机、牵引绳带动翻转架翻转。

所述翻转架的底板高度与推车工作面高度相对应，以便推车工作面与翻转架的底板对接后，直接将装瓶篮顺利送入翻转架的底板中。

所述输送管道设为大直径竖直管道，其上端口穿过楼板向上层延伸后与上层的料斗相连、下端口设为喇叭口，并向下延伸至与下层的装瓶蓝相接，以便瓶体自上层的料斗、经输送管道落入下层的装瓶蓝中。