[实用新型]一种可调整宽度的玻璃钢上盖模具

说明书

本实用新型公开了一种操作简单、实用性高、省时高效并且能有效降低制造成本的可调整宽度的玻璃钢上盖模具。本实用新型包括基台、左模具、右模具、平面板以及至少一个固定件，所述左模具和所述右模具分别滑动配合在所述基台左右两端上，所述平面板设于所述左模具和所述右模具之间，若干个所述固定件均设于所述平面板底部并且均与所述平面板可拆装连接，所述左模具、所述右模具、所述平面板和所述固定件相互配合设置。本实用新型应用于船舶的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种船用模具,特别涉及一种可调整宽度的玻璃钢上盖模具。

背景技术

在船舶的制造工艺中，一般需要通过模具来制造玻璃钢上盖，但现在模具中，其模具一般为一整体设计，仅仅适用于一定规格尺寸的玻璃钢上盖的制造，当需要制造不同尺寸的玻璃钢上盖时，需要将整个模具换掉，其模具重量大，更换十分耗时并且不方便，另外制造不同模具的成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种操作简单、实用性高、省时高效并且能有效降低制造成本的可调整宽度的玻璃钢上盖模具。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括基台、左模具、右模具、平面板以及至少一个固定件，所述左模具和所述右模具分别滑动配合在所述基台左右两端上，所述平面板设于所述左模具和所述右模具之间，若干个所述固定件均设于所述平面板底部并且均与所述平面板可拆装连接，所述左模具、所述右模具、所述平面板和所述固定件相互配合设置。

进一步地，所述基台上设有与所述左模具传动连接的第一电机、与所述右模具传动连接的第二电机以及均横向设置的第一滑轨和第二滑轨，所述左模具在所述第一滑轨上作水平方向上的往复运动，所述右模具在所述第二滑轨上作水平方向上的往复运动。

进一步地，当所述固定件的数量大于1时，若干个所述固定件呈均匀排布。

进一步地，若干个所述固定件均包括设于所述基台上的底座、固装在所述底座顶部的支撑板、固装在所述支撑板底部的驱动气缸、转动配合在所述支撑板底部上的齿轮、若干个均与所述齿轮相齿合的齿条以及若干个与所述齿条一一对应连接的锁紧板，所述驱动气缸与任意一个所述齿条传动连接。

进一步地，所述平面板底部上开设有与若干个所述支撑板一一对应的凹槽，若干个所述凹槽上均设有与若干个所述锁紧板一一对应的空腔。

进一步地，所述左模具和所述右模具均设有接合面，所述接合面与所述平面板的上表面处于同一平面上。

本实用新型的有益效果是：所述平面板上的所述凹槽卡合在所述支撑板上，通过所述固定件上的所述驱动气缸带动所述齿条运动，使得所述齿轮转动并带动其它所述齿条运动，使得所述锁紧板运动到对应的所述空腔上，从而实现将所述平面板固定，通过所述第一电机和所述第二电机分别带动所述左模具和所述右模具，使得所述左模具和所述右模具分别在所述第一滑轨和所述第二滑轨上滑动一定的距离，通过根据该距离来更换不同尺寸的所述平面板，使得所述平面板的上表面贴合在所述左模具和所述右模具的接合面上，从而实现调整所述左模具和所述右模具之间距离，其操作简单且高效，可适用于不同尺寸的玻璃钢上盖的制造，并且本实用新型具有更换方便快捷，并且能有效降低劳动强度和制造成本的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图；

图2是所述固定件的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括基台1、左模具2、右模具3、平面板4以及至少一个固定件5，所述左模具2和所述右模具3分别滑动配合在所述基台1左右两端上，所述平面板4设于所述左模具2和所述右模具3之间，若干个所述固定件5均设于所述平面板4底部并且均与所述平面板4可拆装连接，所述左模具2、所述右模具3、所述平面板4和所述固定件5相互配合设置。