[实用新型]一种涂布机自动裁切换卷装置

说明书

本实用新型公开了一种涂布机自动裁切换卷装置，包括机架、转动驱动组件、旋转架、导向辊、收卷辊和旋转驱动机构；所述转动驱动组件和旋转架分别安装于机架，所述转动驱动组件通过传动组件与旋转架连接；所述导向辊和收卷辊分别安装于旋转架的框架内；所述旋转驱动机构安装于旋转架，所述旋转驱动机构用于驱动收卷辊的转动；所述机架上设有水平输送机构，所述水平输送机构设有移动座，所述水平输送机构驱动移动座在旋转架的上方做水平往复运动；移动座设有纵向驱动机构，所述纵向驱动机构的下端设有安装板；所述安装板上设有切刀和压紧座；本实用新型旨在提供一种能够粘贴基材的同时对基材进行整齐裁切的涂布机自动裁切换卷装置。

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种涂布机自动裁切换卷装置。

背景技术

涂布机制造商生产涂布机在涂布收卷、换卷过程中，对两个收卷轴进行更换，需要将收卷设备进行停机，然后才能进行涂布基材的换卷工作。在高温下连续生产时，产品在高温烘箱内停留的时间是有规定与要求的，由于现有的换卷操作要停机才能进行，因此换卷停机时间内，烘箱内约50至60米的产品会产生报废(固定损耗)，停机后，复卷约5至10米的产品容易打皱(横皱不良)。以每收卷3000米作为一卷计算，该损耗率在2.3％左右，损耗金额平均在350元/卷。按一天生产7卷计算，损失在2450元左右，长期下来生产的总损耗十分巨大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种能够自动裁切基材并将基材粘贴至待收卷的收卷辊的涂布机自动裁切换卷装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种涂布机自动裁切换卷装置，其特征在于，包括机架、转动驱动组件、旋转架、导向辊、收卷辊和旋转驱动机构；所述转动驱动组件和所述旋转架分别安装于所述机架，所述转动驱动组件通过传动组件与所述旋转架连接，所述转动驱动组件用于驱动旋转架沿旋转架的轴心自转；所述导向辊和所述收卷辊分别安装于所述旋转架的框架内，所述导向辊和所述收卷辊的轴心均与旋转架的轴心平行设置；所述导向辊和所述收卷辊分别设置有两个，且两所述导向辊和两所述收卷辊分别沿所述旋转架的轴心对称分布；所述旋转驱动机构安装于所述旋转架，所述旋转驱动机构用于驱动所述收卷辊的转动；所述机架设有水平输送机构，所述水平输送机构位于旋转架的上方；所述水平输送机构设有移动座，所述水平输送机构驱动移动座在旋转架的上方沿旋转架的长度方向做水平往复运动；所述移动座设有纵向驱动机构，所述纵向驱动机构的下端设有安装板，所述纵向驱动机构驱动所述安装板的上升或下降；所述安装板设有切刀和压紧座；所述安装板下降至下限位时，所述切刀位于待收卷的收卷辊与上侧的导向辊之间，所述压紧座与待收卷的收卷辊的上端面紧贴。

优选的，所述水平输送机构包括第一驱动电机、第一主动齿轮、第一传动带、旋转丝杆和导向杆，所述第一驱动电机设在机架的其中一侧，所述第一驱动电机的输出轴与所述旋转架的轴心平行；所述导向杆穿设在机架上，所述导向杆位于所述旋转架的上方且所述导向杆与旋转架的轴心平行；所述旋转丝杆穿设在机架上且与导向杆平行，所述旋转丝杆与机架的接触部位设有轴承，所述旋转丝杆的靠近第一驱动电机的一端穿过机架后成型有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮设在第一驱动电机的输出轴上，所述第一传动带绕设在第一主动齿轮与第一从动齿轮之间；所述移动座设有通孔，在通孔内设有与旋转丝杆相啮合的内螺纹，所述移动座设有与导向杆的外径相适应的导向孔，所述导向孔的中轴线与通孔的中轴线平行。

优选的，所述压紧座的下端面成型有与待收卷的收卷辊的上端面相适应的弧形凹槽，所述弧形凹槽的中轴线与所述收卷辊的轴心相平行。

优选的，所述弧形凹槽的沿收卷辊的长度方向的两端设有倒角结构。

优选的，所述导向辊的两端分别通过升降调节机构与旋转架连接，所述升降调节机构包括固定板、底座、调节气缸和连接套，所述固定板安装在旋转架的内端面，所述底座设在固定板的内壁，所述调节气缸沿竖直方向设在底座上，所述连接套设在调节气缸的伸缩杆的末端；所述导向辊的辊轴的两端分别与两侧的连接套连接。