[实用新型]吊耳加工的快换分度工装

说明书

本实用新型属于吊耳加工技术，具体涉及一种吊耳加工用的快换分度工装。所述吊耳加工的快换分度工装由带有气动夹头的底座和带有基准片的夹具体组成，其中，所述带有基准片的夹具体包括拉杆(4)、基准片(5)、L板(6)，拉杆(4)设置在基准片(5)一侧，L板(6)的固定段与基准片(5)连接固定，L板(6)的定位段安装待加工吊耳，且拉杆(4)安装在底座上的气动夹头中心孔内。本实用新型吊耳加工快换分度工装利用快换基准，解决在没有或释放五轴关键设备生产压力的情况下，在普通立式加工设备上通过对专用工装的二次快换分度装夹完成吊耳零件的加工，从而提高设备的加工范围，提高零件的加工效率和质量。

技术领域

本实用新型属于吊耳加工技术，具体涉及一种吊耳加工用的快换分度工装。

背景技术

航空安装结构件吊耳是关键零部件，其功能要求相互垂直两个平面的安装定位孔形位公差必须满足设计要求见图1a和图1b所示。为了保证这两个平面安装定位孔的加工精度，需要在数控五轴设备上一次定位装夹完成加工。在工厂没有五轴设备或五轴设备资源有限的情况下，如果利用立式加工中心，采用常规的分工序，两次定位装夹可实现不同平面的定位安装孔加工，但精度难以保证。本专利通过带有分度功能的快换基准系统专用夹具，来实现吊耳相互垂直两个平面的安装定位孔加工精度要求。快换基准系统包括气动夹头、基准板、拉杆三部分组成。带有4X90°分度功能的快换基准系统定位精度、重复定位精度在0.005mm范围内，目前较广泛使用在电火花自动化加工中。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种能够有效提高吊耳加工效率及质量的快换分度工装。

本实用新型技术方案是：吊耳加工的快换分度工装，其由带有气动夹头的底座和带有基准片的夹具体组成，其中，所述带有基准片的夹具体包括拉杆4、基准片5、L板6，拉杆4设置在基准片5一侧，L板6的固定段与基准片5连接固定，L板6的定位段安装待加工吊耳，且拉杆4安装在底座上的气动夹头中心孔内。

所述带有气动夹头的底座包括底座1、螺钉2、气动夹头3，其中，所述底座1上设有安装螺纹孔，气动夹头3通过螺钉2与底座1上的安装螺纹孔连接且气动夹头3带有气动接头的面朝上放置。

气动夹头3的管接头可与外部设备的气枪接头连通，以通过气枪控制气动夹头的锁紧/打开。

气动夹头3上具有四个XY角向键，在拉杆4插入气动夹头3的中心孔内时，气动夹头3上的四个XY角向键分别落入基准片5的键槽内，直至基准片5端面靠紧气动夹头3的Z基准面为至。

底座1上气动夹头3的管接头与外部设备的气枪接头连通。

L板6定位段上设置有插销用于吊耳的装夹前定位。

本实用新型的技术效果是：本实用新型工装通过合理的结构，实现利用普通立式加工中心完成五轴设备的加工精度及范围，通过气动实现了零件的快速装夹定位及分度，满足了零件的加工精度要求。同时，气动夹头底座具有通用性，针对不同的零件加工，只需要更换不同的带有基准片的夹具体即可，大幅提高设备的加工范围。由于快换基准系统定位、重复定位精度在0.005mm范围内，因此零件加工精度一致性好，可实现零件的中断加工和1分钟的快换要求，具有较大的实用价值。

附图说明

图1a是吊耳结构示意图；

图1b是图1a中的A-A面剖视图；

图2是气动夹头底座结构示意图；

图3是带基准片夹具体；

其中，1底座2螺钉3气动夹头4拉杆5基准片6L板 7待加工吊耳8插销9螺栓10螺钉11气动接头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：