[实用新型]一种微量润滑柱塞泵

说明书

本实用新型公开了一种微量润滑柱塞泵，包括泵体，泵体设有出油接口、密封油腔、气压腔、第一增压泵连接孔、紧油接口、第一接口、排油接口、第二增压泵连接孔、第二接口、进气接口；泵体位于出油接口中装有出油口接头，出油口接头的外端插接有出油口管接头，内端插接有出油插管接头，密封油腔中装有油腔柱塞，油腔柱塞的前端外侧套设有压缩弹簧，气压腔的前端装有气压腔柱塞，后端螺接有调节柱，气压腔柱塞套设有阀芯复位弹簧。本实用新型采用气动脉冲发生器提供气压驱动力，驱动柱塞在泵体中往复运动，使密封容腔的容积发生变化来实现吸油、压油；该柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、可灵活增减、效率高和流量调节方便等优点。

技术领域

本实用新型涉及金属切削加工设备技术领域，尤其涉及一种微量润滑柱塞泵。

背景技术

在金属切削加工过程中，通常都要使用切削液。切削液的大量使用不但为使用单位造成了经济负担，更重要的是还给环境和人体健康带来了很大危害，迫使人们不断研究开发新技术以改变现状。因此，近年来绿色制造技术成为国际上的研究热点。绿色切削技术是绿色制造的一个组成部分，它是指对生态大环境和加工现场小环境均无毒副作用(或副作用很小)，在加工过程中产生的少量“三废”(废气、废液和废渣)在链条末端可回收或自然降解，达到无公害的环保要求，对人的健康和环境没有危害的切削技术。绿色制造大环境下，传统制造模式发生变化，替换切削液趋势日渐明显，MQL(微量润滑加工)技术高速发展，环保节能是不可忽视的一个主题，MQL系统中，润滑油需要达到小型化、微量、稳定、可调的标准。

传统的柱塞泵体积大，驱动方式耗能高，微量控制不适应加工润滑等缺点。为了保证MQL系统满足加工需求，保证企业权益，有必要设计一种微量柱塞泵，来完成MQL系统有效工作，达到对刀有效润滑，保证工件质量的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种微量润滑柱塞泵。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种微量润滑柱塞泵，包括泵体，所述泵体的内部沿横向依次开设有出油接口、密封油腔和气压腔，所述出油接口经密封油腔和气压腔连通，所述出油接口的上方设有第一增压泵连接孔，所述密封油腔的的上方设有紧油接口，所述密封油腔的中部设有用于连接进油口与密封油腔的第一接口，所述密封油腔的的下方设有排油接口，所述气压腔的上方第二增压泵连接孔，所述气压腔的中部设有用于连接进油口与气压腔的第二接口，所述气压腔的下方设有进气接口；所述泵体位于出油接口中装有出油口接头，所述出油口接头的外端插接有出油口管接头，内端插接有出油插管接头，所述密封油腔中装有油腔柱塞，所述油腔柱塞的前端外侧套设有与出油插管接头后端相抵的压缩弹簧，所述气压腔的前端装有气压腔柱塞，后端螺接有调节柱，所述气压腔柱塞的外侧与气压腔腔壁之间形成有复位室，所述气压腔柱塞位于复位室中的柱体套设有阀芯复位弹簧，所述气压腔柱塞在阀芯复位弹簧的作用下有向后运动的趋势，所述调节柱的前端与气压腔柱塞相抵后，能够阻挡气压腔柱塞向后运动。

进一步地，上述微量润滑柱塞泵中，所述泵体的进气接口与气动脉冲发生器的输气端相连。

进一步地，上述微量润滑柱塞泵中，所述气压腔柱塞设有多级台阶结构，所述复位室位于最后一级台阶处。

进一步地，上述微量润滑柱塞泵中，所述气压腔柱塞在压缩气体推动作用下能够向前运动，然后在阀芯复位弹簧的形变回复作用下向后运动。

进一步地，上述微量润滑柱塞泵中，所述出油插管接头后端开设有便于压缩弹簧顶入的凹槽，凹槽的外径大于压缩弹簧的外径。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用气动脉冲发生器提供气压驱动力，驱动柱塞在泵体中往复运动，使密封容腔的容积发生变化来实现吸油、压油；该柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、可灵活增减、效率高和流量调节方便等优点。