[实用新型]一种开式液压跟随中心架

说明书

本实用新型公开了一种开式液压跟随中心架，包括支撑座，所述支撑座上设有水平支撑在工件上的水平支撑调整块和向上支撑所述工件的竖向支撑调整块，所述水平支撑调整块和所述竖向支撑调整块均位于所述支撑座的外部，所述支撑座和所述水平支撑调整块之间设有进给驱动机构，所述竖向支撑调整块和所述支撑座之间也设有进给驱动机构；成功解决了细长轴在轴径精磨时能对同一轴径位置进行支撑、磨削，减少工序浪费，结构简单，安装和实用方便，成本造价低，经济效益显著。

技术领域

本发明涉及一种磨床加工用中心架。

背景技术

外圆磨床对长轴类零件加工时，由于细长轴刚性差，因此需要采用中心架辅助加工。中心架是磨床的重要附件，其安装于磨床导轨工作台上，能够辅助磨床加工各种细长轴，有效提高加工零件的刚度。在长期的使用过程，我们发现普通中心架及液压自定心中心架存在如下缺点：普通中心架与工件不能相对移动，在单次磨削过程中，工件上被中心架所制成的部位不能进行磨削加工，如果二次磨削造成工序浪费；而液压自定心中心架造价成本高。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种能够满足大规模连续生产的需要，而且结构简单，通用性强，产品的加工安装方便的开式液压跟随中心架。

本发明的技术方案是：一种开式液压跟随中心架，包括支撑座，所述支撑座上设有水平支撑在工件上的水平支撑调整块和向上支撑所述工件的竖向支撑调整块，所述水平支撑调整块和所述竖向支撑调整块均位于所述支撑座的外部，所述支撑座和所述水平支撑调整块之间设有进给驱动机构，所述竖向支撑调整块和所述支撑座之间也设有进给驱动机构。

作为优选的技术方案，所述水平支撑调整块和所述竖向支撑调整块均包括块体，所述块体邻近工件的一侧表面上设有与工件接触的凸台。

作为优选的技术方案，所述进给驱动机构包括设在所述支撑座内的活塞安装通孔，所述活塞安装通孔内设有活塞，所述活塞上固定安装有导向杆，所述支撑座上设有封闭所述活塞安装通孔前端的前盖，所述支撑座上设有封闭所述活塞安装通孔后端的后盖，所述前盖上设有供所述导向杆伸出的过孔，所述支撑座内设有连通所述活塞的后端面和所述活塞安装通孔之间空腔的油道，所述活塞和所述支撑座之间设有复位机构。

作为优选的技术方案，所述复位机构包括复位弹簧，所述复位弹簧套在所述导向杆上，所述复位弹簧的前端顶在所述前盖的内表面，所述复位弹簧的后端顶在所述活塞的前端面。

作为优选的技术方案，所述导向杆的前端面上设有安装螺孔，所述安装螺孔内旋合有螺柱，所述螺柱的前端面设有安装所述块体的安装座。

作为优选的技术方案，所述块体上设有螺孔，所述凸台固定安装在具有外螺纹的导向柱上，所述导向柱上外螺纹与所述螺孔的内螺纹相配合。

由于采用了上述技术方案，一种开式液压跟随中心架，包括支撑座，所述支撑座上设有水平支撑在工件上的水平支撑调整块和向上支撑所述工件的竖向支撑调整块，所述水平支撑调整块和所述竖向支撑调整块均位于所述支撑座的外部，所述支撑座和所述水平支撑调整块之间设有进给驱动机构，所述竖向支撑调整块和所述支撑座之间也设有进给驱动机构；成功解决了细长轴在轴径精磨时能对同一轴径位置进行支撑、磨削，减少工序浪费，结构简单，安装和实用方便，成本造价低，经济效益显著。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1中I处的局部放大图。

具体实施方式