[实用新型]一种用于粉状生物质燃料成型的甩粒装置

说明书

本实用新型属于生物燃料加工设备领域，具体公开一种用于粉状生物质燃料成型的甩粒装置，包括依次装配并固定的适于粉状生物质燃料输入的进料机构、挤压推进机构、适于生物燃料挤压成型的成型机构和适于颗粒燃料甩出的甩粒机构。挤压推进机构的右边侧设置成型机构，成型机构的右边侧设置甩粒机构。生物质燃料被送入挤压推进机内，挤压推进机构将生物质燃料推进到成型机构侧，挤压推进机构产生的挤压力将粉状生物质燃料挤入成型机构，从成型机构右端侧输出的条状块燃料被甩粒机构割断，抛甩出粒状燃料，生物燃料被连续成型甩粒，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种成型机，尤其涉及一种用于粉状生物质质燃料成型的甩粒装置，属于生物质燃料加工领域。

背景技术

植物秸秆，特别农作物的秸秆，资源丰富。将秸秆干燥、粉碎、压制成型，得到大密度颗粒状的清洁燃料，可以作为家庭、化工厂、发电厂的燃料。市场上出现了用于生物质燃料成型的设备，但多是模压式间断成型，如公开号为CN105172191A的中国专利申请公开的生物燃料成型机，只能间断式成型，成型效率较低、产能较低，同等产能情况下，需要多台成型机，则占地面积较大，成本较高。针对现有技术中存在的问题，亟需开发一种用于粉状生物质燃料成型的甩粒装置，用以生物质燃料连续成型甩粒，提高生产效率。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种用于粉状生物质燃料成型的甩粒装置，生物燃料连续成型甩粒，提高生产效率。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种用于粉状生物质燃料成型的甩粒装置，其设计要点在于，包括依次装配并固定的适于粉状生物质燃料送入的进料机构、挤压推进机构、成型机构和甩粒机构，挤压推进机构的右边侧设置成型机构，成型机构的右边侧设置甩粒机构；进料机构至少由进料斗106构成，挤压推进机构包括螺杆推进挤压轴101、螺杆推进腔102和电动机107，螺杆推进挤压轴101设置在螺杆推进腔102的内部并共轴线配合，电动机107设置在螺杆推进腔102的左边侧，电动机107的输出轴和螺杆推进挤压轴101位于左边侧的左端轴通过联轴器轴连接；螺杆推进腔102的上部设置有适于粉状生物质燃料送入的落料口，位于螺杆推进腔102的左端部，进料斗106设置在螺杆推进腔102的落料口的上方；成型机构包括成型模具103，成型模具103呈圆盘状，中心设置有轴通孔，被设置多个沿其周向布置的多个成型孔1031，成型模具103和螺杆推进腔102的右端固定，螺杆推进挤压轴101的右端轴从成型模具103中心的轴通孔伸出；甩粒机构包括甩粒刀具104，甩粒刀具104通过固定螺母105和螺杆推进挤压轴101的右端轴的端部相固定，甩粒刀具104的左侧面与成型模具103的右端面相贴合。

进一步地，所述成型孔1031为横截面呈圆的圆形孔，从左边侧到右边侧成型孔1031的孔径逐渐缩小。

进一步地，所述成型孔1031沿着成型模具103周向等间距分布，成型孔1031的圆心落在与成型模具103轴线相共线的一个圆周上或两个圆周上。

进一步地，所述螺杆推进挤压轴101的右端轴和成型模具103的轴通孔间通过第1轴承110实现轴接连，右端轴和螺杆推进腔102的左端部通过第2轴承111实现轴接连；成型模具103和螺杆推进腔102的右端侧通过螺栓固定。

进一步地，所述甩粒刀具104包括固定部1401和适于切割甩出颗粒的呈长条状的刀头部1402，固定部1401呈圆环状，刀头部1402的一端和固定部1401的外侧边沿固定，共平面配合。

进一步地，所述螺杆推进腔102的外部设置有电加热丝108和保温层109，电加热丝108环绕在螺杆推进腔102的外壁上，保温层109覆盖在电加热丝108的外侧；所述电加热丝108、保温层109设置在螺杆推进腔102的右端部，成型模具103的左边侧。

进一步地，所述电加热丝108选用镍铬电阻丝。