[实用新型]一种高精度液压闸式剪板机

说明书

本实用新型公开了一种高精度液压闸式剪板机，包括剪板机主体，所述剪板机主体的前端外表面固定安装有卡位机构，所述剪板机主体的上端外表面固定安装有剪板机构，所述剪板机构的上端外表面固定安装有液压缸与泵机，所述液压缸位于泵机的两侧，所述泵机的两侧外表面均设置有导线，所述剪板机构的前端外表面设置有控制面板与打磨机构。本实用新型所述的一种高精度液压闸式剪板机，设有卡位机构与打磨机构，能够对钢板进料的位置进行固定，防止在剪板的时候发生偏移，可以保证钢板剪切的精度，便于人们使用，并能对剪板机上的刀片进行打磨，保持刀片的锋利，便于工作的进行，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及剪板设备领域，特别涉及一种高精度液压闸式剪板机。

背景技术

液压闸式剪板机主要是通过液压传动，使刀片对板材进行剪切的一种设备，主要用于拉伸、冲载、弯曲、翻边等工艺，因此人们对剪板机的要求也越来越高。

现有的剪板机在使用时存在一定的弊端，首先，不能对板材进料的位置进行调节与固定，容易导致剪切的时候发生偏离，剪切精度不高，具有一定的不利影响，其次，剪板机使用时间过长，刀片容易锈顿，锋利程度不够，不利于剪板的进行，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种高精度液压闸式剪板机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高精度液压闸式剪板机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高精度液压闸式剪板机，包括剪板机主体，所述剪板机主体的前端外表面固定安装有卡位机构，所述剪板机主体的上端外表面固定安装有剪板机构，所述剪板机构的上端外表面固定安装有液压缸与泵机，所述液压缸位于泵机的两侧，所述泵机的两侧外表面均设置有导线，所述剪板机构的前端外表面设置有控制面板与打磨机构，所述打磨机构位于控制面板的一侧，所述剪板机构的下端中部外表面设置有刀片。

控制面板主要起到控制、编码的作用。

刀片主要起到剪切的作用。

砂轮板主要起到打磨的作用。

优选的，所述卡位机构包括U型罩、滚轴、固定杆与连接杆，所述卡位机构的上端两侧外表面均固定安装有固定杆，所述固定杆的上端外表面设置有连接杆，所述连接杆的一侧外表面设置有U型罩，所述U型罩的两端内表面均设置有滚轴。

优选的，所述打磨机构包括双轴滚筒、打磨罩与砂轮板，所述打磨机构的上端外表面设置有打磨罩，所述打磨罩的上端外表面设置有双轴滚筒与砂轮板，所述双轴滚筒位于砂轮板的一侧。

优选的，所述卡位机构的前端四周外表面均通过螺丝与剪板机主体的前端外表面固定连接，螺丝的长度为七毫米，螺丝的规格为圆扁头十字沟槽，螺丝的处理工艺为抗氧化处理，所述滚轴的两侧外表面均通过转轴与U型罩的两侧内表面活动连接。

优选的，所述砂轮板的数量为两组，砂轮板的材质为碳化硅材质，所述双轴滚筒的两侧外表面均通过活动轴与打磨罩的两端内表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种高精度液压闸式剪板机，通过设置的卡位机构，能够调节连接杆在固定杆上的，通过连接杆上的U型罩对板材进料的位置进行卡位，使板材在U型罩的滚轴上滚动，可以起到很好的卡位作用，从而保证剪切的精度，有利于人们使用，通过设置的打磨机构,能够将打磨罩从打磨机构上拿下，然后将打磨罩套在刀片的下端，使打磨罩上的双轴滚筒在刀片上滚动，通过砂轮板对刀片的刃口处进行打磨，可以保持刀片的锋利，便于剪切的进行，有利于人们使用，整个一种高精度液压闸式剪板机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度液压闸式剪板机的整体结构示意图。