[实用新型]一种电加热片纹路加工工艺用热压机

说明书

本实用新型涉及电加热片加工技术领域，公开了一种电加热片纹路加工工艺用热压机，包括底座和固定连接在底座内的动力组件以及固定连接在底座上的止推组件，动力组件靠近止推组件的一侧设置有顶压组件，顶压组件包括与动力组件传动连接的顶板和安装组件，止推组件靠近顶板的一面通过安装组件可拆卸设置有第一玻璃纤维布，顶板靠近止推组件的一面通过安装组件可拆卸设置有第二玻璃纤维布，将防护层放置在顶板和顶压组件之间，启动动力组件推动顶板向止推组件运动，可以由第一玻璃纤维布和第二玻璃纤维布在保护层上挤压形成凹坑，需要更滑玻璃纤维布时可以进行拆卸更换，使用方便可靠。

技术领域

本实用新型涉及电加热片加工技术领域，更具体地说，它涉及一种电加热片纹路加工工艺用热压机。

背景技术

电加热片，是一种利用电流的热效应进行加热的器件。通常设置有用于通电发热的导电部，导电部的两端设置有用于形成导电回路的导线，通过在导线两端加以符合要求的电压，可以使导电部发热，实现加热功能。

现有的电加热片在导电部的两侧面上还固定有两层防护层，因为为了满足导电部在较小的体积下能够拥有较大的散热面积的要求，导电部多采用S型的带状铜条，防护层可在保护带状铜条的同时起到绝缘效果，还可以固定带状铜条的形状不轻易改变，防护层因此也称为与工作人员接触最为频繁的部件。为增加防护层的防滑功能以及方便其贴设粘黏安装在设备的某个部位上，会在将防护层和导电部固定之前在防护层上压设出多个凹坑，使其表面不再平整，从而可增加其与工作人员之间的摩擦力以及使其更好的与粘接材料接触固定。

然而，现有的防护层上的凹坑加工多采用人工压设，费事费力，效率较低，对与电加热片的高效生产存在一定的限制，函待解决。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种电加热片纹路加工工艺用热压机，其具有加工方便高效的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电加热片纹路加工工艺用热压机，包括底座和固定连接在所述底座内的动力组件以及固定连接在所述底座上的止推组件，所述动力组件靠近所述止推组件的一侧设置有顶压组件；

所述顶压组件包括与所述动力组件传动连接的顶板和安装组件，所述止推组件靠近所述顶板的一面通过所述安装组件可拆卸设置有第一玻璃纤维布，所述顶板靠近所述止推组件的一面通过所述安装组件可拆卸设置有第二玻璃纤维布。

通过上述技术方案，将防护层放置在顶板和顶压组件之间，启动动力组件推动顶板向止推组件运动，可以由第一玻璃纤维布和第二玻璃纤维布在保护层上挤压形成凹坑，需要更滑玻璃纤维布时可以进行拆卸更换，使用方便可靠。

本实用新型进一步设置为：所述止推组件包括固定连接在所述底座上的多个支撑柱和固定连接在所述支撑柱远离所述底座一端的止推板以及固定连接在所述止推板靠近所述底座一面的垫板。

本实用新型进一步设置为：所述安装组件包括设置在所述垫板侧面的第一压板、第一夹板以及多个第一螺栓，所述第一螺栓依次贯穿所述第一压板、所述第一玻璃纤维布和所述第一夹板后与所述垫板螺纹连接，所述第一压板与所述第一玻璃纤维布的边缘抵紧。

通过上述技术方案，拧紧第一螺栓可由第一压板将第一纤维布固定，方便安装和拆卸维护。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹板包括依次一体成型固定连接的第一夹部、弧面部以及第二夹部；

所述第一螺栓分别贯穿所述第一夹部和所述第二夹部，所述弧面部与所述顶板对齐，所述第一玻璃纤维布紧贴所述弧面部靠近所述顶板的一面。

通过上述技术方案，弧面板与顶板抵紧时可以产生一定的形变，起到缓冲的作用，同时弧面板与顶板的接触面压强较大，可以提升保护层的挤压效果。