[实用新型]一种塑料电镀液陈化装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料电镀液陈化装置，包括电磁阀、储存桶、磁力泵、过滤机和三价铬电解槽，其中所述储存桶包括前置陈化桶和中间储存桶；所述前置陈化桶收集所述过滤机过滤后的塑胶电镀粗化液并进行静置陈化，静置陈化一段时间后，所述前置陈化桶内的胶体有机物沉入锥形底部，此时开启位于所述前置陈化桶侧面的电磁阀将位于所述电磁阀出口以上的洁净粗化液通过侧阀收集至所述中间储存桶，所述磁力泵将所述洁净粗化液抽到三价铬电解槽后送入电镀线粗化槽，所述胶体有机物通过底阀排入沉淀物收集槽内。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料电镀液陈化装置。

背景技术

塑料电镀的前处理粗化液，在粗化过程中粗化液中的六价铬酸与产品产生腐蚀反应生成三价铬，而随着三价铬的含量升高，会导致粗化液氧化能力减弱，与ABS生成亲水性极性基团的速度将急剧下降，导致粗化效果下降，由于粗化不好，塑胶工件与电镀层的结合力也会明显下降，当三价铬浓度上升到20克每升以上时，会严重影响粗化质量。在粗化过程中，ABS的丁二烯会溶解出橡胶粒子，橡胶粒子在粗化液中形成胶体，也会影响粗化效果。当上述两种情况严重到一定程度，粗化液只能够报废，更换新液，否则塑料与镀层间结合力无法保证。

生产中粗化液随产品和挂具带出损失大，塑料电镀行业大部分厂家采用设回收槽回用或蒸发浓缩回用。但随着粗化回收液或蒸发浓缩液持续加入粗化槽，回收的粗化液中有机物被带入粗化槽中，造成粗化槽液有机物杂质累积，到一定程度会导致粗化效果下降，即使粗化液中三价铬浓度在工艺控制范围，粗化效果也不好，由于粗化不好塑胶工件与电镀层的结合力也会明显下降。

因此塑料粗化液的使用寿命一般为6个月左右，塑胶电镀厂家一般采用定期更换或排掉部分粗化槽液，只部分对粗化回收液蒸发回用，当粗化槽液中有机物杂质太多时甚至整槽报废，更换新液。

胶体溶液是指一定大小的固体颗粒物或高分子化合物分散在溶媒中所形成的溶液，其质点一般在1～100nm之间，界于超滤和纳滤孔径范围。粗化槽用到的过滤机陶瓷滤芯如果孔径小到能持续工作截留有机物胶体，粗化液中大量的有机物会很快堵死过滤孔，过滤机无法连续工作，而选择孔径大的陶瓷滤芯只能截留粗化液中粒径大的固体类或悬浊类杂质。

中国专利CN207811898U公开的塑料电镀粗化液净化装置：通过三级过滤机过滤电镀粗化液，但陶瓷滤芯过滤只能去除大粒径的颗粒类杂质或悬浊物，对胶体类有机物过滤效率差，采用该专例净化装置也会造成粗化槽液中有机物累积而粗化能力下降问题，需定期报废粗化液，该专利提到1年后报废，同样会造成大量的铬酐和硫酸损失。

胶体体系中除具有较强的布朗运动外，由于分散度高，胶粒的比表面与表面能大，具有胶粒合并降低表面能的自发趋势，在经过一定时间的静置贮存过程后会出现陈化现象。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料电镀液陈化装置用于净化粗化液，粗化液中大粒径的颗粒类杂质或悬浊物通过陶瓷滤芯过滤机去除，胶体类有机物通过陈化装置静置去除，净化后溶液中三价铬浓度通过三价铬电解机电解降低，符合工艺后回用粗化槽。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种塑料电镀液陈化装置，包括电磁阀、储存桶、磁力泵、过滤机和三价铬电解槽，其中所述储存桶包括前置陈化桶和中间储存桶；所述前置陈化桶收集所述过滤机过滤后的塑胶电镀粗化液并进行静置陈化，静置陈化一段时间后，所述前置陈化桶内的胶体有机物沉入锥形底部，此时开启位于所述前置陈化桶侧面的电磁阀将位于所述电磁阀出口以上的洁净粗化液通过侧阀收集至所述中间储存桶，所述磁力泵将所述洁净粗化液抽到三价铬电解槽后送入电镀线粗化槽，所述胶体有机物通过底阀排入沉淀物收集槽内。

优选地，所述一段时间为至少30天。

优选地，所述储存桶上还设置有液位计。