[实用新型]气液分离器

说明书

本实用新型提供了一种气液分离器，包括：壳体，壳体具有容纳物料的容纳腔，容纳腔具有进料口、出料口和吸气口；防涡件，防涡件设置在容纳腔内，并位于出料口处，防涡件将容纳腔靠近出料口的腔部分隔成至少两个出料区域，各出料区域均与出料口连通。本实用新型改善了现有技术中的液体物料的排出速度慢的问题。

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，具体而言，涉及一种气液分离器。

背景技术

由于商用配料系统的一对多模式下，设置了近端投料器用于缓存调料，液体调料从配料主机正压吹到投料器时，液体调料中容易夹杂带入大量气体，在进行投料时，受到夹杂的气体影响导致投料不准确，使得液体调料的投料量难以准确控制，影响投料精度。同时在液体物料投料时容易在投料口处产生漩涡，形成气液混合的射流阻塞效应而限制了液体流量，影响液体物料的排出速度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种气液分离器，以改善现有技术中的液体物料的排出速度慢的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种气液分离器，包括：壳体，壳体具有容纳物料的容纳腔，容纳腔具有进料口、出料口和吸气口；防涡件，防涡件设置在容纳腔内，并位于出料口处，防涡件将容纳腔靠近出料口的腔部分隔成至少两个出料区域，各出料区域均与出料口连通。

进一步地，防涡件呈放射状，防涡件以容纳腔的轴线为中心线，并沿容纳腔的径向向四周延伸。

进一步地，气液分离器还包括吸气管，吸气管与吸气口连通，吸气管的至少一部分伸入至容纳腔内，吸气管伸入至容纳腔的开口端具有止挡液体物料的止挡面。

进一步地，开口端的内壁面为止挡面，止挡面倾斜设置，沿吸气管吸取气体的方向，止挡面向靠近吸气管中心的方向倾斜。

进一步地，止挡面为一个或者多个，当止挡面为一个时，止挡面为圆周面，当止挡面为多个时，各止挡面沿吸气管的周向设置。

进一步地，开口端呈喇叭口形。

进一步地，开口端的端部具有导流结构，止挡面上的液体经由导流结构集中成股流下。

进一步地，导流结构呈齿状。

进一步地，气液分离器还包括消涡件，消涡件包括消涡部，消涡部正对吸气管，且消涡部的至少一部分向靠近吸气管的方向凸出。

进一步地，消涡部上凸出的部分呈锥形。

进一步地，消涡部与吸气管同轴设置，且消涡部的直径小于开口端的最大直径。

进一步地，消涡件还包括支撑消涡部的支撑部，支撑部与消涡部和壳体连接，支撑部与消涡部之间形成有供气体通过的通道。

进一步地，壳体的侧面与顶面之间具有倾斜设置的过渡段。

进一步地，进料口的轴线与壳体在进料口处的切线平行。

进一步地，容纳腔还具有用于排气的排气口，进料口输入正压时，排气口打开，正压气体经由排气口排出。

进一步地，气液分离器还包括泄压阀，泄压阀与容纳腔连通，并在容纳腔内的压力达到预设值时打开。

应用本实用新型的技术方案，通过在出料口处设置有防涡件，当液体物料从出料口投料时，由于防涡件的遮挡使得各出料区域之间相互独立投料，液体物料无法产生漩涡，防止排出液体物料时液体物料在出料口产生旋转，避免形成气液混合的射流阻塞效应而限制了出料口的液体流量的情况，加快液体物料的排出速度，提高效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：