[实用新型]一种注塑件的料蒂去除装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑件的料蒂去除装置，包括电机，所述电机的一端安装有保护壳，所述保护壳的下端安装有支撑柱，所述保护壳的一端安装有履带，所述履带的上端安装有底座，所述底座的上端安装有固定卡钳，所述固定卡钳的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧安装有活动卡钳，所述活动卡钳的内侧安装有注塑件，所述活动卡钳的一端安装有两个支撑块，所述支撑块的上端安装有移动台。本实用新型通过活动卡钳的滑动与固定卡钳的配合，使得该装置可以夹持尺寸型号不同的产品，通过安装支撑块丝杆的配合，通过丝杆的转动，调节支撑块的移动距离，使得该装置可以调节切割刀的距离满足不同种类的零件进行加工，使得该装置的工作效率提高。

技术领域

本实用新型涉及注塑件的料蒂去除装置技术领域，具体为一种注塑件的料蒂去除装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料件的选择主要决定于塑料的类型，起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡胶加工，此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等，在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法，橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法，橡胶注塑的优点是，虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异，塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。

但是，现有的注塑件的料蒂去除装置不能自动化加工，无法夹持尺寸型号不同的产品，不能调节切割刀的距离；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种注塑件的料蒂去除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑件的料蒂去除装置，以解决上述背景技术中提出的注塑件的料蒂去除装置不能自动化加工，无法夹持尺寸型号不同的产品，不能调节切割刀的距离等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件的料蒂去除装置，包括电机，所述电机的一端安装有保护壳，所述保护壳的下端安装有支撑柱，所述保护壳的一端安装有履带，所述履带的上端安装有底座，所述底座的上端安装有固定卡钳，所述固定卡钳的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧安装有活动卡钳，所述活动卡钳的内侧安装有注塑件，所述活动卡钳的一端安装有两个支撑块，所述支撑块的上端安装有移动台，所述移动台的两侧均安装有支撑杆，其中一个所述支撑杆的下端安装有高速电机，所述高速电机的一侧安装有切割刀，其中一个所述支撑块的下端安装有丝杆，所述支撑块与丝杆通过移动槽连接，所述丝杆的一端安装有摇柄。

优选的，所述底座的上端与活动卡钳的上端完全贴合，所述底座与活动卡钳通过滑槽连接。

优选的，所述支撑块的下端与丝杆的外表面完全贴合，所述支撑块与丝杆通过螺纹连接。

优选的，所述保护壳的一端与履带的一端完全贴合，所述保护壳与履带通过卡槽连接。

优选的，所述移动台的内侧安装有转动丝杆，所述移动台的一端与传动电机的一端完全贴合，所述移动台与传动电机通过螺纹固定。

优选的，所述支撑杆的下端与高速电机的上端完全贴合，所述支撑杆与高速电机通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装底座与活动卡钳的配合，通过活动卡钳的滑动与固定卡钳的配合，使得该装置可以夹持尺寸型号不同的产品，通过安装支撑块丝杆的配合，通过丝杆的转动，调节支撑块的移动距离，使得该装置可以调节切割刀的距离满足不同种类的零件进行加工，使得该装置的工作效率提高；