[实用新型]一种高效自清洁碳化塔

说明书

本新型涉一种高效自清洁碳化塔，包括塔体、爬壁机器人、承载台、清洗液喷淋头、蒸汽喷淋头、射流风口、回风口、负压泵、射流风机、射流泵及控制电路，承载台嵌于塔体内，并通过至少四个爬壁机器人与塔体内表面滑动连接，清洗液喷淋头、蒸汽喷淋头及射流风口均环绕承载台轴线均布在承载台下端面，回风口均布在承载台上端面，负压泵、射流风机、射流泵及控制电路均通过承载龙骨与塔体外表面连接，其中控制电路另分别与爬壁机器人、负压泵、射流风机、射流泵及转台机构电气连接。本新型一方面可有效满足各类不同结构类型碳化塔内表面清理作业的需要，另一方面在清理作业中，可有效的降低劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种碳化塔设备，属于化工机械技术领域。

背景技术

碳化塔是制碱作业中的重要设备，其在运行中，由于极易在碳化塔内表面形成碱疤等污染物，从而在严重影响生产产品效率的同时，也会对碳化塔内表面结构造成严重破坏，极大的影响了碳化塔运行稳定性和使用寿命，针对这一问题，当前在碳化塔设备运行中需要频繁对碳化塔进行清理作业，但在清理作业中，当前因缺乏有效的清理设备，往往仅能依靠碳化塔自身的管路设备或借助外部管路设备进行清理作业，且清理作业时机械化程度低，各清理设备间协同运行能力差，因此导致对碳化塔清理作业的工作效率低下，且清理质量和效率稳定性也极易受到工作人员因素影响，从而严重影响了当前碳化塔设备运行的稳定性和可靠性。

因此针对这一问题，迫切需要开发一种全新的洗尿塔结构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高效自清洁碳化塔，该新型结构简单，集成化程度高，通用性好，一方面可有效满足各类不同结构类型碳化塔内表面清理作业的需要，另一方面在清理作业中，可有效的降低劳动强度，提高工作效率，并同时实现对碳化塔表面进行高压冲洗、化学药剂清洗、清洗、干燥作业，从而极大的提高了对碳化塔表面清理作业的质量和效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种高效自清洁碳化塔，包括塔体、爬壁机器人、承载台、清洗液喷淋头、蒸汽喷淋头、射流风口、回风口、负压泵、射流风机、射流泵及控制电路，其中塔体为轴线与水平面垂直分布的密闭腔体结构，承载台嵌于塔体内，与塔体同轴分布并通过至少四个爬壁机器人与塔体内表面滑动连接，爬壁机器人环绕承载台轴线均布，并与承载台侧表面通过转台机构铰接，清洗液喷淋头、蒸汽喷淋头及射流风口均若干个，分别环绕承载台轴线均布在承载台下端面，且清洗液喷淋头、蒸汽喷淋头间相互间隔分布，每个清洗液喷淋头、蒸汽喷淋头后侧均设一个射流风口，且清洗液喷淋头、蒸汽喷淋头及射流风口轴线与塔体侧表面呈30°—90°夹角并相交，回风口若干，环绕承载台轴线均布在承载台上端面，且回风口轴线与承载台轴线平行分布，清洗液喷淋头和各蒸汽喷淋头间相互并联并分别通过导流管与射流泵相互连通，射流风口间相互并联，并分别通过导流管与射流泵相互连通，回风口间相互并联，并分别通过导流管与负压泵相互连通，负压泵、射流风机、射流泵及控制电路均通过承载龙骨与塔体外表面连接，其中控制电路另分别与爬壁机器人、负压泵、射流风机、射流泵及转台机构电气连接。

进一步的，所述的承载台为厚度不小于20毫米，横断面为矩形的框架结构，且承载台下端面另设温湿度传感器、气压传感器，且温湿度传感器、气压传感器均与控制电路电气连接。

进一步的，所述的转台机构上另设角度传感器，且转台机构轴线与承载台轴线垂直并相交，所述爬壁机器人可环绕转台机构轴线进行0°—360°范围内回转运动。

进一步的，所述的承载台下端面和上端面均设至少一个弹性垫块，所述弹性垫块与承载台同轴分布，且弹性垫块厚度均不小于10厘米。

进一步的，所述的承载台侧表面另设刮板，所述刮板环绕承载台轴线均布，并与塔体侧表面相抵。