[实用新型]一种数控机床用切削液喷涂装置

说明书

本实用新型提供了一种一种数控机床用切削液喷涂装置，包括机床本体与废液箱，所述机床本体的表面设置有加工室与数控面板；所述加工室的内腔设置有切削刀具，所述加工室的内腔后端设置有喷头；所述加工室的底端开设有废液通道，且加工室通过废液通道与废液箱相连接；所述废液箱的内腔设置有粗略过滤网；所述粗略过滤网的顶端设置有钢刷。本实用新型通过在过滤网的顶面设置有钢刷，当废液带动碎屑一起进入到废液箱内后，经过粗略过滤网过滤后，将碎屑留于过滤网的表面，当堆积过多时，碎屑可能会将滤孔阻塞，这时通过启动驱动电机，可以带动钢刷对过滤网的表面进行摩擦，进而通过钢刷带动碎屑不停移动，有效地提高了过滤的效果，增加了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及切削液技术领域，具体是一种数控机床用切削液喷涂装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

目前在利用数控机床对工件进行加工时，多会用到切削液对加工刀具进行持续喷淋，使得在加工过程中更加顺畅，减小刀具与工件之间的摩擦，从而提高刀具的使用寿命，同时，切削液会带走碎屑一起进入到废液箱内，这些废液也可以通过过滤后，再进行回收利用，但是，废液中会含有大量的碎屑，这些碎屑，可能会将过滤网上的滤孔堵塞，从而降低了过滤效率，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用切削液喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控机床用切削液喷涂装置，包括机床本体与废液箱，所述机床本体的表面设置有加工室与数控面板；所述加工室的内腔设置有切削刀具，所述加工室的内腔后端设置有喷头；所述加工室的底端开设有废液通道，且加工室通过废液通道与废液箱相连接；

所述废液箱的内腔设置有粗略过滤网；所述粗略过滤网的顶端设置有钢刷；所述废液箱的侧壁设置有固定杆，所述固定杆远离废液箱的一端底部焊接有支撑杆；所述支撑杆远离固定杆的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴活动连接轮盘；所述轮盘靠近废液箱的一侧设置有活动杆；所述活动杆远离轮盘的一端设置有驱动杆；所述驱动杆的一端设置有从动板，且活动杆远离轮盘的一端与从动板活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述粗略过滤网的底端设置有高压水泵，所述高压水泵的表面套接有安装架，且高压水泵通过安装架与废液箱的内侧壁固定连接；所述高压水泵的输出端连接有导管，且导管远离高压水泵的一端伸入机床本体内与喷头相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述高压水泵的输入端设置有精密过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述轮盘的背面设置有限位块，且限位块的位置靠近于轮盘的外侧壁；所述活动杆的一端套接于限位块的表面，且活动杆通过限位块与轮盘活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动杆远离从动板的一端穿设废液箱的侧壁与钢刷固定连接，且钢刷底部的刷毛与粗略过滤网的顶面相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动板的顶端设置有连杆，所述连杆远离从动板的一端设置有移动滑块，所述固定杆的底面开设有与移动滑块相配合的滑槽，且连杆通过移动滑块与固定杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：