[实用新型]一种控屑丝锥

说明书

本实用新型公开了一种控屑丝锥，主要内容为：包括后排屑丝锥和前排屑丝锥，所述后排屑丝锥由第一柄部和第一丝锥部组成，第一丝锥部上设有第一排屑槽，第一排屑槽内从第一丝锥部的第一切削锥开始设置沿第一排屑槽的切屑刃设有凹状第一控屑槽，第一柄部和第一丝锥部中心轴线上设有轴向内冷孔，前排屑丝锥由第二柄部和第二丝锥部组成，第二丝锥部上设有第二排屑槽，第二排屑槽中位于第二切削锥部分设有修正排屑槽且沿修正排屑槽的切屑刃设有凹状第二控屑槽，第二排屑槽上设有径向冷却孔且径向冷却孔与第二丝锥部上的中心孔相通。本实用新型结构简单，其控制在螺纹加工中形成的切屑状态，使排屑顺畅，避免丝锥缠屑或堵屑。

技术领域

本实用新型涉及金属切削丝锥技术领域，具体地说，特别涉及一种控屑丝锥。

背景技术

传统丝锥的排屑槽或修正排屑槽为连续截面是由连续曲线组成，考虑到排屑问题，前刀面圆弧曲率不能做的过小，加工硬度较小，韧性较高材料的螺纹时容易产生排屑困难，铁屑缠刀的问题，尤其是深孔螺纹。为此，传统丝锥，铁屑形态多采用改变前角或切削刃倒棱来解决，但对切屑力影响比较大，加工条件变差，降低了刀具寿命。本发明很好的解决了排屑和切屑成型的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种控屑丝锥，其控制在螺纹加工中形成的切屑状态，使排屑顺畅，避免丝锥缠屑或堵屑。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种控屑丝锥，包括后排屑丝锥和前排屑丝锥，所述后排屑丝锥由第一柄部和第一丝锥部组成，所述第一丝锥部上设有第一排屑槽，所述第一丝锥部设有第一外螺纹，所述第一外螺纹上设有第一导牙，所述第一排屑槽内从第一丝锥部的第一切削锥开始设置沿第一排屑槽的切屑刃设有凹状第一控屑槽，所述第一柄部和第一丝锥部中心轴线上设有轴向内冷孔，所述前排屑丝锥由第二柄部和第二丝锥部组成，所述第二丝锥部上设有第二排屑槽，所述第二丝锥部设有第二外螺纹，所述第二外螺纹上设有第二导牙，所述第二排屑槽中位于第二切削锥部分设有修正排屑槽且沿修正排屑槽的切屑刃设有凹状第二控屑槽，所述第二排屑槽上设有径向冷却孔且径向冷却孔与第二丝锥部上的中心孔相通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述后排屑丝锥的第一排屑槽中沿切削刃方向设有凹槽且凹槽内涂有涂层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述前排屑丝锥中的修正排屑槽中沿修正排屑槽的切屑刃方向设有凹槽且凹槽内涂有涂层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述后排屑丝锥的第一排屑槽上的凹槽可以是一段或多段组成，但其至少沿第一切削锥的切削刃分布。

本实用新型铁屑经过控屑槽，受到控屑槽前刀面较小曲率的影响，改变流向，并形成较大内应力和变形。实际中，通过调整控屑槽的大小形状，可以使铁屑因撞到螺纹内孔小径而断裂成碎屑，或者卷曲成紧致的铁屑形成较长或较短的铁屑，向前或向后排出。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1)丝锥控屑槽的设计可以控制铁屑状态，解决丝锥铁屑成型问题，避免缠屑及排屑问题；

(2)对丝锥螺纹部分进行涂层工艺处理，可以有效延缓由于铁屑对控屑槽中前刀面的磨损，延长刀具寿命；

(3)加工盲孔过程中，设计的轴内冷孔可以通过切屑液有效降低切削区域温度及时排出产生的铁屑，尤其是产生的碎屑，延长刀具寿命；

(4)加工通孔过程中，设计的径向内冷孔可以通过切屑液有效降低切屑区域温度并将切屑从前端及时排出，延长刀具寿命。

附图说明

图1为本实用新型后排屑丝锥的结构主视图；

图2为本实用新型前排屑丝锥的结构主视图；

图3为本实用新型后排屑丝锥的H-H结构剖视图；