[实用新型]一种基于车用橡胶制品生产的硫化机

说明书

本实用新型公开了一种基于车用橡胶制品生产的硫化机，包括上顶盖和上半模具，所述上顶盖的下表面设置有上半模具，所述上顶盖下方设置有滑轴，所述滑轴的下端设置有液压缸基座，所述液压缸基座上表面中心位置设置有液压缸轴，所述液压缸轴的底部设置有轴套，所述液压缸轴的上端设置有模具基座，所述模具基座的上表面设置有下半模具，通过在下半模具和模具基座之间设置快换装置，利用固定螺杆挤压楔形块，在依靠楔形向左侧产生的力挤压固定下半模具L型角板与模具基座紧紧连接在一起，在拆卸更换时只要使用扳手将固定螺杆旋转卸下，取出固定螺杆和楔形块在往右滑动下半模具，即可将下半模具从模具基座上取出。

技术领域

本实用新型属于硫化机相关技术领域，具体涉及一种基于车用橡胶制品生产的硫化机。

背景技术

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

现有的技术存在以下问题：1、现有的硫化机在对不同的产品加工时需要更换模具模块，但是模具模块拆卸特别麻烦需要多个工人配合特殊的工具才能更换，对于一些小型工厂硫化机的数量有限但是所加工的产品种类特备多，因此在实际生产时需要频繁的更换模具模块，现有的模具模块固定方式不利于拆卸更换给操作者带来不便。2、现有的模具模块多是采用翻合的方式实现对产品的压合，这种方式在卸料存在一定的安全隐患，由于硫化机加工产品时需要高温高压的环境在加工完产品后模具仍有一定的温度，而翻合方式的上半模具开合的角度不易控制，在工人放料和取出成品时容易被高温的上半模具烫伤头部。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于车用橡胶制品生产的硫化机，以解决上述背景技术中提出的现有的硫化机模具模块不易更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于车用橡胶制品生产的硫化机，包括上顶盖和上半模具，所述上顶盖的下表面设置有上半模具，所述上顶盖下方设置有滑轴，所述滑轴的下端设置有液压缸基座，所述液压缸基座上表面中心位置设置有液压缸轴，所述液压缸轴的底部设置有轴套，所述液压缸轴的上端设置有模具基座，所述模具基座的上表面设置有下半模具，所述下半模具和模具基座之间设置有快换装置，所述快换装置包括L型角板、固定滑槽、楔形块和固定螺杆，所述L型角板焊接在下半模具的下表面，所述固定滑槽开在模具基座与下半模具接触面下方，所述固定螺杆与模具基座螺纹连接，所述楔形块与固定螺杆转动连接，所述模具基座内部设置有模具滑轨，所述模具滑轨的侧面设置有滑动滚轮，所述液压缸基座的下方设置有附件箱，所述附件箱的下方设置有硫化机底座，所述液压缸基座的右侧设置有设备控制柜，所述设备控制柜的正面设置有控制柜面板。

优选的，所述上顶盖与滑轴通过上顶盖上表面的螺母固定连接，所述滑轴共设置有四根，所述滑轴的下端与液压缸基座为固定连接。

优选的，所述模具基座与滑轴为滑动连接，所述上半模具与上顶盖通过螺钉固定连接，所述下半模具与模具基座通过快换装置固定连接，所述模具基座中间部分与模具滑轨通过滑动滚轮滑动连接。

优选的，所述模具基座与液压缸轴滑动连接，所述液压缸轴与轴套滑动连接，所述轴套与液压缸基座螺纹连接。

优选的，所述液压缸基座与附件箱焊接连接，所述附件箱与硫化机底座焊接连接。

优选的，所述设备控制柜与附件箱的上表面通过螺钉固定连接，所述设备控制柜固定连接于控制柜面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在下半模具和模具基座之间设置快换装置，利用固定螺杆挤压楔形块，在依靠楔形向左侧产生的力挤压固定下半模具L型角板与模具基座紧紧连接在一起，在拆卸更换时只要使用扳手将固定螺杆旋转卸下，取出固定螺杆和楔形块在往右滑动下半模具，即可将下半模具从模具基座上取出。