[实用新型]一种MOS管过回焊炉治具有效
申请号: | 201921066276.4 | 申请日: | 2019-07-09 |
公开(公告)号: | CN210334681U | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 段其文 | 申请(专利权)人: | 大佳田(上海)技术有限公司 |
主分类号: | B23K3/08 | 分类号: | B23K3/08;B23K37/04 |
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地址: | 201804 上海市嘉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 mos 回焊炉治具 | ||
本实用新型涉及一种MOS管过回焊炉治具,属于MOS管生产设备技术领域,包括底板,所述底板上开设有相互连通的机板沉槽和基板固定槽,所述基板固定槽内固定安装有铝基板,所述底板上表面固定安装有定位柱,所述定位柱外部套设有与底板相配合的盖板,所述盖板上开设有基板固定槽相配合的MOS管限位槽;本实用新型通过设置安装有铝基板的底板和安装有MOS管的盖板配合,保证了过回焊炉时的焊接质量,解决了原有人员按压不到位的问题,节省人力,避免了零件浮高产生品质异常和人员维修时被塑胶零件烫伤等情况发生,构设计合理,操作简单,使用方便。
技术领域
本实用新型涉及MOS管生产设备技术领域,具体是一种MOS管过回焊炉治具。
背景技术
MOS管是金属(metal)、氧化物(oxide)、半导体(semiconductor)场效应晶体管,或者称是金属—绝缘体(insulator)、半导体。MOS管有很多种类,也有很多作用,比如做电源设计,或者做驱动方面的电路,难免要用到MOS管,使用时需要将MOS管安装到电路板上,目前主要是通过焊接完成连接。
目前常见的连接方式主要是通过手工焊接,因MOS管与铝基板无间隙,无法正常定位,人员手焊偏移,焊接强度不足造成品质隐患,以及增加人员无增值劳动,增加人力成本,过回焊炉时普通的治具容易导致零件浮高,因此会产生品质异常,甚至还会发生人员维修时被塑胶零件烫伤等情况。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种MOS管过回焊炉治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种MOS管过回焊炉治具,包括底板,所述底板上开设有相互连通的机板沉槽和基板固定槽,所述基板固定槽内固定安装有铝基板,所述底板上表面固定安装有定位柱,所述定位柱外部套设有与底板相配合的盖板,所述盖板上开设有基板固定槽相配合的MOS管限位槽。
作为本实用新型的进一步技术方案:所述基板固定槽内固定安装有定位螺栓,所述铝基板通过定位螺栓与基板固定槽相连,所述定位螺栓外部安装有与其螺纹连接的螺帽。
作为本实用新型的更进一步技术方案:所述盖板上开设有与定位柱相配合的定位孔。
作为本实用新型的再进一步技术方案:所述MOS管限位槽内开设有与其相连通的挡片槽,所述挡片槽内安装有限位挡片。
作为本实用新型的再进一步技术方案:所述挡片槽设置在MOS管限位槽的中间位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置安装有铝基板的底板和安装有MOS管的盖板配合,保证了过回焊炉时的焊接质量,解决了原有人员按压不到位的问题,节省人力,避免了零件浮高产生品质异常和人员维修时被塑胶零件烫伤等情况发生,构设计合理,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为MOS管过回焊炉治具中底板的结构示意图;
图2为MOS管过回焊炉治具中盖板的结构示意图。
图中:1-底板、2-机板沉槽、3-基板固定槽、4-定位柱、5-定位螺栓、6-铝基板、7-螺帽、8-盖板、9-MOS管限位槽、10-挡片槽、11-限位挡片、12-定位孔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
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