[实用新型]一种弯管内壁加工清扫装置

说明书

本实用新型涉及管道清洁技术领域，具体是一种弯管内壁加工清扫装置，包括壳体，壳体内侧顶部设置有顶板，顶板前侧设置有限位块，顶板底部滑动连接设置有活动板，活动板上侧设置有驱动机构，活动板左右两端底部均固定连接设置有连接板，连接板底部设置有喷气机构和固定机构，活动板底部设置有导板，导板下侧设置有清洗烘干机构，本实用新型，通过设置正反转电机，可以使装置不间歇对管道内壁进行清扫，提高装置的工作效率，通过设置限位块，使装置喷气时位于壳体内侧，避免了人员误伤情况的发生，通过设置橡胶圈、充气柱和进气口，可以在气泵喷气时，利用充气柱使橡胶圈与管件外壁贴合，增加了喷气机构与管件之间的密封性。

技术领域

本实用新型涉及管道清洁技术领域，具体是一种弯管内壁加工清扫装置。

背景技术

海绵射弹技术是利用给予海绵高压进行清洗管道内壁的技术，利用喷气装置向管路中发射一颗大于管路内径一定标准的特制海绵射弹，使射弹沿管线高速运动并与管路内壁充分磨擦，达到清洁管路内壁的干式物理清洗技术，并能有效清除内部的钙镁离子垢和生物粘泥及其他残留杂质，轻松解决管路栓塞问题。

但目前通过该技术对管子进行清洗时，由于没有防护装置，若喷气装置运行时，管口直接对着无关人员，非常危险，但当压力过小就可能导致海绵堵塞在钢管中，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种弯管内壁加工清扫装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯管内壁加工清扫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弯管内壁加工清扫装置，包括壳体，所述壳体内侧顶部固定连接设置有顶板，所述顶板前侧固定连接设置有限位块，所述顶板底部滑动连接设置有活动板，所述活动板上侧设置有驱动机构，所述活动板左右两端底部均固定连接设置有连接板，所述连接板底部设置有喷气机构和固定机构，所述活动板底部设置有与壳体固定连接的导板，所述导板下侧设置有清洗烘干机构，所述清洗烘干机构下侧设置有与壳体滑动连接的存放箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括齿轮和用于驱动齿轮的正反转电机，所述齿轮设置在活动板上侧，所述活动板顶部固定连接设置有与齿轮啮合连接的齿条，正反转电机设置在顶板内侧并与顶板螺栓连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷气机构包括外壳，所述外壳右端设置有进气口，所述进气口左侧设置有与外壳滑动连接的推板，所述推板右端与外壳之间固定连接设置有第一伸缩杆，所述推板另一侧固定连接设置有喷气管，所述喷气管上侧设置有与推板螺栓连接的气泵，所述气泵出气端与喷气管固定连接，所述喷气管管壁内侧设置有橡胶圈，所述橡胶圈外侧设置有充气柱，所述充气柱与设置在喷气管管壁内侧的进气口连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括固定板和夹板，所述固定板设置在连接板底端左右两侧，所述固定板与连接板固定连接，两侧所述固定板相对一侧均设置有夹板，所述夹板与固定板之间固定连接设置有伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗烘干机构包括水箱和烘干器，所述水箱设置在导板右端下侧，所述水箱与壳体固定连接，所述水箱顶部设置有可伸缩箱盖，所述水箱内侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆通过电机驱动，所述电机设置在壳体右侧并与壳体螺栓连接，所述水箱右侧设置有进水口和出水口，所述水箱底部设置有下料口，所述下料口内侧设置有挤压辊，所述挤压辊下侧设置有传送带，所述传送带左端上侧设置有与壳体固定连接的烘干器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置正反转电机，可以使装置不间歇对管道内壁进行清扫，提高装置的工作效率，通过设置限位块，使装置喷气时位于壳体内侧，避免了人员误伤情况的发生；