[实用新型]一种锻钢接通生产用锻压装置

说明书

本实用新型涉及金属锻压技术领域，具体公开了一种锻钢接通生产用锻压装置，包括底板与支架，支架上端安装有用于放置电机的壳体，且电机的输出端通过驱动轴与设置在壳体下方的锤头连接，壳体下方的底板部分设有可水平移动的锻压台，支架左侧对应设有用于限位锻压台的挡板，底板上还对应设有用于与挡板配合的抵紧机构。本实用新型通过水平移动锻压台来调节锻压台及其上待加工工件的位置，同时配合抵紧机构对锻压台右侧进行抵紧来实现对锻压台的位置固定，简单方便，无需对锤头及用于驱动锤头的电机进行位置移动，解决了现有的锻钢接通生产用锻压装置因需要通过频繁移动电机来对锤头进行位置移动而易造成电机损伤的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属锻压技术领域，具体是一种锻钢接通生产用锻压装置。

背景技术

在机械加工中，经常采用锻压手段来生产各种锻材和锻件。其中，锻钢件的塑性、韧性和其它的力学性能比铸钢件高，能承受较大的冲击力作用，所以一些重要的机器零件都是采用锻钢件。按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。

在申请公布号为CN108115067A的中国专利中公开了一种金属工件锻压装置，包括底板和两个固定柱，两个固定柱的表面活动连接有工作台，固定柱顶端固定连接有横板，横板顶部设有电机，电机输出轴上固定连接有丝杆，丝杆表面的两侧均转动连接有活动块，所述活动块底部固定连接有竖杆，竖杆底端贯穿横板，横板底部一端固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有锻压装置，便于带动锻压装置运动，从而调整锤头的位置，不需要移动金属工件，减轻了人工劳动量，降低了人工成本，有利于提高产品质量。

但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：由于需要通过频繁移动电机来对锤头进行位置移动，进而容易对电机造成损伤。因此，设计一种锻钢接通生产用锻压装置，成为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻钢接通生产用锻压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的锻钢接通生产用锻压装置因需要通过频繁移动电机来对锤头进行位置移动而易造成电机损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锻钢接通生产用锻压装置，包括底板以及位于底板上端的支架，所述支架上端安装有用于放置电机的壳体，且所述电机的输出端通过驱动轴与设置在壳体下方的锤头连接，所述壳体下方的底板部分设有可水平移动的锻压台，所述支架左侧对应设有用于限位锻压台的挡板，所述底板上还对应设有用于与所述挡板配合的抵紧机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述抵紧机构包括可拆装设置在底板上的伸缩杆；所述伸缩杆输出端通过连接轴与铰接杆连接，且所述铰接杆中部与可拆装设置在底板上的固定轴铰接，所述铰接杆远离所述连接轴的一端设有抵紧部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锻压台上还开设有多个限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板边缘部还开设有多个内螺孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体与支架之间设有锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧板，所述锁紧板中部螺纹连接有锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓一端依次与锁紧板、支架与壳体进行螺纹连接，所述锁紧板与支架的连接处设有垫片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体正面均匀设有多个活动盖，所述活动盖包括可拆装设置在所述壳体上的活动盖主体，所述活动盖主体上均匀开设有多个通风口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板下端均匀设有多个支腿，所述支腿包括固定设置在所述底板下端的固定螺母，所述固定螺母下端螺纹连接有连接螺杆，所述连接螺杆下端连接有防滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：