[实用新型]一种用于窄边注塑结构的双色模具

说明书

本实用新型公开了一种用于窄边注塑结构的双色模具，包括动模（1）和定模（2），所述动模（1）包括第一模芯（14）和第二模芯（13），所述定模（2）包括第一模腔（23）和第二模腔（24），所述动模（1）可以转动设置，使得第一模芯（14）和第二模芯（13）可以分别与第一模腔（23）和第二模腔（24）形成闭合的型腔；所述第一模腔（23）中间位置设置有第一流道（22），所述第二模腔（24）的各个侧边均设置有第二流道（21）。本实用新型用于第二次成型部位较窄小并且长度较长的产品的注塑成型。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种用于窄边注塑结构的双色模具。

背景技术

注塑件是工业生产和日常生活中常用的一种产品，模具是注塑件成型的必备结构。有的注塑件包括两种不同的颜色、不同的材质或软硬材料注塑而成，就需要采用双色模具来完成。双色模具包括两个型腔，产品先在第一个型腔内第一次成型，完成第一次成型的注塑件再通过动模旋转至另一个型腔内二次成型，通过两次注塑成型可以完成不同的颜色、不同的材质或软硬材料注塑形成一个产品。一般为了提高效率一个注塑件在第二次成型的同时，另一个型腔内同时开始了另一个注塑件的第一次成型，模具内两个型腔分别设置一个流道，但是对于二次成型部位较窄小并且长度较长的产品，一个流道成型慢，不仅影响注塑效率，还可能导致第一次成型的部分温度过低影响第二次成型部分与第一次成型部分的粘接一体性。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的双色模具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于窄边注塑结构的双色模具，包括动模和定模，所述动模包括第一模芯和第二模芯，所述定模包括第一模腔和第二模腔，所述动模可以转动设置，使得第一模芯和第二模芯可以分别与第一模腔和第二模腔形成闭合的型腔；所述第一模腔中间位置设置有第一流道，所述第二模腔的各个侧边均设置有第二流道。

进一步地，所述第二模腔的各个侧边均设置有多个第二流道。

进一步地，所述第二流道包括干流道，所述干流道分流出多组分流道，各所述分流道分流出多组支流道，各所述支流道上设置多个流道口，所述流道口连通于第二模腔内。

进一步地，还包括转盘，所述动模固定转盘上，所述转盘驱动动模转动。

进一步地，所述动模与转盘之间通过固定卡接组件和活动卡接组件卡接固定，所述固定卡接组件和活动卡接组件设置在相对的两侧。

进一步地，所述固定卡接组件包括固定卡块和第一卡槽，所述固定卡块设置在转盘上，所述第一卡槽设置在动模上，所述固定卡块可以卡入第一卡槽。

进一步地，所述固定卡接组件在动模的两个棱角处分别设置一组。

进一步地，所述活动卡接组件包括活动卡块和第二卡槽，所述活动卡块活动设置在动模上，所述第二卡槽设置在转盘上，所述活动卡块可以卡入第二卡槽内，所述第二卡槽为L形结构。

进一步地，所述活动卡块通过弹簧弹性连接在动模上，所述活动卡块包括卡接部和按压部，所述卡接部与第二卡槽相匹配。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：针对第二次成型部分比较窄小并且长度较长的问题，在第二模腔的各个侧边均设置有第二流道，注塑时各个第二流道同时向各个边注胶，从而可以快速完成注塑，加快注塑的速度，提高注塑效率的同时保证第二次注塑时第一次注塑部分还具有较高的温度，使得两部分粘合紧密、一体性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例二中窄边注塑结构的双色模具的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例二中窄边注塑结构的双色模具主视结构示意图。

图3为图2中A部的局部剖面放大示意图；