[实用新型]一种多功能机械类混砂装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能机械类混砂装置，其结构包括底架、支架、外壳、搅拌电机、电源线、控制面板、转轴、锥齿轮、搅拌轴、搅拌叶片、轴承座、搅拌桶、添加管、出料口、进料口和均匀进料装置，底架左端与支架右端贴合固定，支架上端与外壳底端面贴合固定，本实用新型的一种多功能机械类混砂装置，通过进料口上端设置了均匀进料装置，由振动电机启动，带动放置板及框体进行震动，进而带动进料筛进行震动，同时弹簧在弹簧座和框体之间进行弹性作用，使得进料筛产生振幅，实现了均匀进料的功能；通过框体上端设置了进料筛，对提手施加向上的力，使卡块与框体分离，取出进料筛，再替换新的进料筛，从而完成更换进料筛的功能。

技术领域

本实用新型涉及混砂装置技术领域，具体涉及一种多功能机械类混砂装置。

背景技术

混砂装置是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备,是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，目前使用的混砂装置除了能制作合格的型砂，还能粉碎砂中较大的颗粒，以便行成合格的型砂，为此，混砂装置也得到了技术改进，但是现有技术的混砂装置进料时砂的量不均匀，导致混砂不均匀，甚至降低了混砂效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种多功能机械类混砂装置，解决了混砂装置进料时砂的量不均匀，导致混砂不均匀，甚至降低了混砂效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种多功能机械类混砂装置，包括底架、支架、外壳、搅拌电机、电源线、控制面板、转轴、锥齿轮、搅拌轴、搅拌叶片、轴承座、搅拌桶、添加管、出料口、进料口和均匀进料装置，所述底架左端与支架右端贴合固定，所述支架上端与外壳底端面贴合固定，所述搅拌电机下端通过轴承与转轴上端进行固定连接，所述电源线右端与搅拌电机左端进行插接，所述均匀进料装置下端紧固于进料口，所述均匀进料装置由底板框、弹簧座、弹簧、框体、放置板、连接杆、振动电机和进料筛组成，所述底板框下端与进料口上端面贴合固定，所述弹簧座下端紧固于底板框，所述弹簧一端紧固于弹簧座，且另一端紧固于框体，所述框体右端通过螺丝与连接杆下端锁紧固定，所述放置板左端紧固于框体，所述连接杆上端与放置板前端锁紧固定，所述振动电机下端与放置板上端锁紧固定，所述进料筛下端与框体上端相互卡合，所述搅拌电机、控制面板和振动电机均与电源线电连接，所述搅拌电机和振动电机均与控制面板电连接。

进一步的，所述控制面板后端紧固于外壳，所述转轴中部与锥齿轮左端进行转动连接，并且转轴下端与外壳内部底端进行转动连接，所述锥齿轮右端内侧与搅拌轴左端5cm进行固定连接，所述搅拌轴左端10cm外壁通过轴承与外壳左端进行转动连接，所述搅拌叶片紧固于搅拌轴，所述轴承座左端上侧与搅拌轴右端进行转动连接，并且轴承座左端下侧紧固于搅拌桶，所述搅拌桶下端紧固于底架所述添加管下端与搅拌桶上端左侧相连通，所述出料口位于搅拌桶右端下侧，所述进料口位于搅拌桶上端右侧。

进一步的，所述进料筛由筛框、网筛、卡块和提手组成，所述筛框位于框体内部，所述网筛外侧嵌入于筛框内部，所述卡块下端紧固于筛框，并且卡块上端与框体上端右侧相互卡合，所述提手左端紧固于卡块。

进一步的，所述底板框的大小形状与框体的大小形状一致，并且底板框的厚度为3cm。

进一步的，所述弹簧座和弹簧均设置有两个以上，并且均间隔10cm分布在底板框上端。

进一步的，所述连接杆设置有两根，并且在放置板上呈前后对称。

进一步的，所述筛框上端面呈向内倾斜状，并且筛框的厚度为4cm。

进一步的，所述网筛的网孔直径比混砂的直径大，并且网筛呈方形。

进一步的，所述搅拌电机的型号为Y系列。