[实用新型]一种套管气回收并带动原油抽采的增产节能装置

说明书

本实用新型公开一种套管气回收并带动原油抽采的增产节能装置，其包括与电机连接的螺杆压缩机、与该螺杆压缩机进气口连接的进气管、设于该进气管前端的段塞流传感器，与该螺杆压缩机排气口连接的油分桶，与该油分桶上部连通的供气管；所述进气管还连接有进气过滤器和储水罐。本实用新型充分利用螺杆压缩机运行平稳、振动小、免维护寿命长等特点，实现对油田井口套管气的回收。可防止大气污染，避免了资源的浪费。套管中的天然气被抽走后，套管压力降低，动液面上升，油井产油量也随之提高。还有效克服了现有活塞式套管气回收压缩机损件多，保养、维护成本高，寿命低的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及石油开采辅助设备，尤其涉及一种用于油田采油井中套管气的回收、同时可提高油井产油量的增产节能装置。

背景技术

目前，许多油井的套管气，因气体的压力低无法进入集油干线，绝大部分的套管气排入大气中，其一污染大气环境，其二严重浪费天然气资源。

对于套管气比较高的油井，通常采用油套连通的方法来回收套管气。虽然这样可以回收一定数量的天然气，但套管憋压后，又出现了新的问题：1、套管压力升高，气柱增长，动液面下降，泵的沉没度减小；2、随着套管压力的升高，溶解在原油中的天然气增加，因此，影响了抽油泵的充满度，降低了泵效。

业界也有采用活塞式压缩机增压的方式，抽取低压的套管气。即套管气增压后再打入集油干线。这种方式但普遍存在以下问题：1、活塞式压缩机易损件多，需要频繁保养、维护，可靠性低，不适合油田长期无人值守的要求，且维护保养的成本高；2、油田套管气轻烃含量高，压缩冷却过程产生的液态轻体稀释压缩机润滑油，压缩机使用寿命低。

因此，如何克服现有油井套管气回收效率低、或者压缩机易损耗，生产维护成本高、可靠性低，寿命低的缺陷是业界亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有油井套管气回收效率低、或者压缩机易损耗，维护生产成本高和可靠性低，寿命低的技术问题，提出一种运行平稳、噪音低而且可靠性高，寿命长、生产维护成本低的套管气回收并带动原油抽采的增产节能装置。

本实用新型提出的一种套管气回收并带动原油抽采的增产节能装置，其包括与电机连接的螺杆压缩机、与该螺杆压缩机进气口连接的进气管、设于该进气管前端的段塞流传感器，与该螺杆压缩机排气口连接的油分桶，与该油分桶上部连通的供气管；所述进气管还连接有进气过滤器和储水罐。

较优的，所述油分桶包括设于桶体内上方的隔筒、设于该隔筒内的油分芯，所述的供气管通过最小压力阀以及排气气动球阀与所述油分芯的上部连通。

较优的，所述油分桶上端的桶壁上设有与大气连通的放空排气管。

较优的，所述油分桶内的下部设有连接所述螺杆压缩机的润滑油管。

较优的，所述润滑油管中设有温控阀、该温控阀一出口通过一油冷却器与所述螺杆压缩机连接；该温控阀的另一出口直接与所述螺杆压缩机连接。

较优的，还包括将所述油分芯底部与所述螺杆压缩机连通的润滑回油管。

较优的，所述进气管还设有连通所述供气管的旁通管。

较优的，所述进气管通过两级进气过滤器与所述储水罐上部连通。

较优的，所述储水罐上部与所述进气管连通。

较优的，所述储水罐底部的排水口与所述的供气管连通。

本实用新型充分利用螺杆压缩机运行平稳、振动小、免维护寿命长等特点，实现对油田井口套管气的回收。与现有技术比较具体如下优点：

1. 体积小、重量轻、占地少，运行平稳，对集油管线的冲击小。

2.振动小、噪音低，也能适用于小区、住宅区内的井口。