[实用新型]一种改进的润滑油生产蒸馏装置

说明书

本实用新型公开了一种改进的润滑油生产蒸馏装置，包括薄膜蒸发器、外部冷凝器和至少一台分子蒸馏器，所述薄膜蒸发器连接于外部冷凝器和真空系统，经所述外部冷凝器冷凝后的物料被收集到与外部冷凝器的底部直接连接的初馏产品储存罐中，经所述薄膜蒸发器沿壁面下流的物料储存到连接于薄膜蒸发器的下端的初馏物料缓存罐中，所述分子蒸馏器由外向内依次为筒体、冷凝面、蒸发面、刮板、转轴、导热管，所述刮板固定在转轴上，所述刮板与蒸发面内壁的间隙为1～2mm，所述刮板上设置有斜槽，所述斜槽沿着水平旋转方向向上倾斜30°～45°的角度。本实用新型提供的一种改进的润滑油生产蒸馏装置，分离效率好，同时也提高了生产润滑油目标产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏装置，尤其涉及一种改进的润滑油生产蒸馏装置。

背景技术

随着科技的发展，分离技术的改进与创新也不断涌现。对于物料分离方式目前有多种形式，如常压蒸馏、减压蒸馏、分子蒸馏等。分子蒸馏是在高真空下进行的一种特殊的液液分离技术，特别适合于分离高沸点、高粘度的有机混合物，在石油化工领域已经得到广泛应用。

润滑油是由原油经过蒸馏，再将提取出来的馏分进行冷凝后制成的。采用现有分子蒸馏设备生产润滑油时会遇到一些问题，如进料速率过低，待分离物料在蒸发面的液膜较薄，在蒸馏温度一定的条件下，容易发生碳化、结焦等现象，直接影响目标产品的收率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，提供一种改进的润滑油生产蒸馏装置。

本实用新型的上述技术目的，是通过以下技术方案实现的：

一种改进的润滑油生产蒸馏装置，包括薄膜蒸发器、外部冷凝器和至少一台分子蒸馏器，所述薄膜蒸发器连接于外部冷凝器和真空系统，经所述外部冷凝器冷凝后的物料被收集到与外部冷凝器的底部直接连接的初馏产品储存罐中，经所述薄膜蒸发器沿壁面下流的物料储存到连接于薄膜蒸发器的下端的初馏物料缓存罐中，所述分子蒸馏器由外向内依次为筒体、冷凝面、蒸发面、刮板、转轴、导热管，所述刮板固定在转轴上，所述刮板与蒸发面内壁的间隙为1～2mm，所述刮板上设置有斜槽，所述斜槽沿着水平旋转方向向上倾斜30°～45°的角度。

进一步的，所述分子蒸馏器的数目为两台，所述初馏物料缓存罐里的物料通过第一驱动泵注入到第一分子蒸馏器的进样口，所述第一分子蒸馏器的底部连接有储存冷凝后的物料的第一产品储存罐，所述第一分子蒸馏器的下端还设置有第一物料缓存罐；所述第一物料缓存罐里的物料通过第二驱动泵注入到第二分子蒸馏器的进样口，所述第二分子蒸馏器的底部连接有储存冷凝后的物料的第二产品储存罐，所述第二分子蒸馏器的下端还设置有第二物料缓存罐。

进一步的，所述刮板的数目为四块，轴向均匀分布固定在所述转轴上。

进一步的，所述刮板与蒸发面内壁的间隙为2mm。

进一步的，所述斜槽沿着水平旋转方向向上倾斜45°的角度。

进一步的，还包括防沸器，所述防沸器呈百叶窗结构，安装于所述朝向冷凝面的一面的蒸发面上。

进一步的，所述真空系统包括罗茨旋片真空机组。

进一步的，所述导热管采用导热油对蒸发面进行加热。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

1、本实用新型提供的一种改进的润滑油生产蒸馏装置，包括至少一台分子蒸馏器，所述分子蒸馏器由外向内依次为筒体、冷凝面、蒸发面、刮板、转轴、导热管，该技术方案采用分子蒸馏技术，依靠石油中各组分的平均自由程的差别而达到分离不同组分的润滑油的目的，应用范围广，分离效率好。