[实用新型]一种自动反压校正系统

说明书

本实用新型公开了一种自动反压校正系统，属于人防工程设备加工制造技术领域，包括平台、龙门架、千斤顶和扫描装置；千斤顶设置于龙门架上，平台侧面设置有第一导轨，龙门架两端安装于第一导轨上，与平台滑动连接，平台的上部向外延伸为延伸部，龙门架底端设置有滑轮总成和挂钩部，滑轮总成包括滑轮电机和滑轮，滑轮电机和滑轮传动连接，滑轮位于延伸部的上方，滑轮电机位于龙门架外侧，扫描装置包括激光探头、基座和计算机控制系统，激光探头位于基座内，基座位于龙门架上，激光探头与计算机控制系统数据连接，本实用新型通过激光探头对扇表面进行扫描，扫描后将数据传输至计算机控制系统，由计算机控制千斤顶对待校正处进行校正。

技术领域

本实用新型涉及人防工程设备加工制造技术领域，尤其涉及一种自动反压校正系统。

背景技术

人防工程防护大钢门一般都是用槽钢，工字钢和钢板组焊的，由于门扇的尺寸较大，重量大，拼焊后由于热应力的影响，很容易造成门扇变型，表面平面度达不到标准要求，影响密封效果。现有门扇的校正一般将门扇吊起，用固定框架固定后对其进行校正，每校正一个位置就要用天车把门扇吊起移动位置后，再校正下一个位置，这样就要求必须配备一个天车为其服务，频繁起吊移动，工作效率低，天车使用频繁。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型通过激光探头对扇表面进行扫描，扫描后将数据传输至计算机控制系统，由计算机控制千斤顶对待校正处进行校正。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动反压校正系统，其特征在于：包括平台、龙门架、千斤顶和扫描装置；所述的千斤顶设置于龙门架上，与所述的平台滑动连接，所述的平台的上部向外延伸为延伸部，所述的龙门架底端设置有滑轮总成和挂钩部，所述的滑轮总成包括滑轮电机和滑轮，滑轮电机和滑轮传动连接，滑轮位于延伸部的上方，滑轮电机位于龙门架外侧，所述的扫描装置包括激光探头、基座和计算机控制系统，激光探头活动安装于基座底部，基座设置于龙门架上，与龙门架活动连接，与计算机控制系统数据连接。

进一步的，所述的龙门架上位于基座的一侧端面固定设置有滑轨，滑轨安装面与千斤顶安装面为相对位置。

进一步的，所述的滑轨两端设置有限位板。

进一步的，所述的限位板内设置有接近开关，由接近开关控制激光探头的旋转和基座的移动方向。

进一步的，所述的激光探头连接设置有转向电机，转向电机固定安装于基座内。

进一步的，所述的基座内侧设置有凹槽，凹槽内设置有主动轮和从动轮，主动轮位于从动轮之间，从动轮以滑轨为对称轴上下对称设置。

进一步的，所述的激光探头底面为平面，激光探头两侧为平面并与扫描口垂直，前后及顶面为整体弧面。

进一步的，所述的激光探头扫描口与平台上端面倾斜设置，扫描口倾斜扫描能够扫描出更精确的数据。

进一步的，所述的基座内设置有移动电机，移动电机与主动轮传动连接。

进一步的，所述的基座底部设置有U型槽，两侧为平面，底面为弧形，使激光探头可以在U型槽内转动。

本实用新型有益效果

本实用新型提供的一种自动校正系统，在龙门架上设置扫描装置，通过扫描装置的激光探头对门扇表面进行来回扫描，扫描后将图像数据传输至计算机控制系统，由计算机系统对图像数据进行合成，精确的显示不平整部位，由计算机控制龙门架和千斤顶移动到待校正处上方，然后对待校正处进行校正，校正过程实现自动化，无需频繁起吊门扇，同时减少工作人员劳动强度，提高了校正精度。

附图说明