[实用新型]一种超级双相不锈钢5A材质蝶阀阀体

说明书

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其是一种超级双相不锈钢5A材质蝶阀阀体，包括阀体，阀体的前后两端均固定安装有法兰，阀体的顶部安装有阀杆座，阀杆座内部卡接有阀杆，阀杆座上安装有固定支座，阀体的内部设置有贯穿的流体通道，流体通道的内部设置有阀轴，阀杆座的内部安装有套管，阀体的底部固定安装有与阀轴相对应的阀轴座，阀轴座的内部固定安装有与阀轴相匹配的下套管，阀轴与下套管转动连接，阀轴上固定安装有蝶板。本实用新型的实用性强，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种超级双相不锈钢5A材质蝶阀阀体。

背景技术

蝶阀的作用是用于控制流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，而蝶阀阀体又是关键部件，他承受着介质的腐蚀、冲蚀及应力腐蚀等，要求材料具有一定的耐蚀性，组织致密且不得有铸造缺陷，

ASTMA9955A材质作为第三代双相不锈钢，其成分范围为：C≤0.03%，S≤1.0%，Mn≤1.5%，P≤0.04%，S≤0.04%，Cr：24.0-26.0%，Ni：6.0-8.0%，Mo：4.0-5.0%，N：0.10-0.30%，与第一，第二代双相不锈钢相比，其显著的特点是超低碳、高铬、高镍、高钼、高氮，PREN≥40，具有更好的耐蚀性和强度，广泛应用于船舶、海水淡化、石油化工、造纸及其他耐蚀苛刻领域，由于在铸造过程中易产生裂纹缺陷，加之蝶阀阀体壁厚不均，厚薄相差较大，铸造热节多，补缩不易，蝶阀阀体铸件易出现缩孔、缩松缺陷，更是加剧了裂纹缺陷产生的倾向，导致铸件报废率高，铸造难度极大，另外，在阀体投入使用后，当阀体内介质运动速度快或是冲击力大时，介质会冲击蝶板从而带动阀杆，使阀杆相对阀体内的安装孔发生倾斜，从而导致蝶板无法正常开启以及闭合，大大缩短了蝶阀的使用寿命，而现有技术不能解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在阀体铸造难度大的缺点，而提出的一种超级双相不锈钢5A材质蝶阀阀体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种超级双相不锈钢5A材质蝶阀阀体，包括阀体，所述阀体的前后两端均固定安装有法兰，所述阀体的顶部固定安装有阀杆座，所述阀杆座内部卡接有阀杆，所述阀杆座上通过螺栓固定安装有固定支座，所述阀杆贯穿固定支座且与固定支座转动连接，所述阀体的内部设置有贯穿的流体通道，所述流体通道的内部设置有阀轴，所述阀轴的顶端与阀杆固定连接，所述阀杆座的内部固定安装有与阀轴相匹配的上套管，所述阀轴与上套管转动连接，所述阀轴的低端贯穿阀体，且与阀体转动连接，所述阀体的底部固定安装有与阀轴相对应的阀轴座，所述阀轴座的内部固定安装有与阀轴相匹配的下套管，所述阀轴与下套管转动连接，所述阀轴上固定安装有蝶板。

优选的，所述上套管和下套管的形状结构相同。

优选的，所述蝶板的面积与流体通道的截面积大小相同。

本实用新型提出的一种超级双相不锈钢5A材质蝶阀阀体，有益效果在于：

1、本实用新型通过在阀杆座和阀轴座内分别设置上套管和下套管，能够使得阀轴与阀轴座之间的稳定性更好，从而使得蝶板受冲击后不会带动阀杆转动，避免阀杆相对阀体内的安装孔发生倾斜，提高了阀体的使用寿命；

2、本实用新型的阀体采用5A材质铸成，从根本上解决蝶阀阀体铸件的裂纹缺陷，并同时保证了铸件组织的致密性，大大的提高铸件成品率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超级双相不锈钢5A材质蝶阀阀体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种超级双相不锈钢5A材质蝶阀阀体的部分剖视图。

图中：阀体1、法兰2、阀杆座3、阀杆4、固定支座5、蝶板6、流体通道7、阀轴8、上套管81、下套管82、阀轴座9。

具体实施方式