[实用新型]一种RTO燃烧炉的余热排出机构

说明书

本实用新型公开了一种RTO燃烧炉的余热排出机构，包括底座、炉体、三个蓄热陶瓷体和燃烧器，三个所述蓄热陶瓷体等间距设置在炉体内部，本实用新型通过排出机构对余热尾气进行过滤，使得排放的气体中的粉尘被过滤掉，从而不会影响大气中的颗粒物增多，通过电机转动不断的将过滤板上的粉尘清理掉，使得粉尘能够进入到排污筒，当粉尘越积越多的时候，在重量的作用下，会带动承载板向下滑动，当承载板滑动至挤压杆将堵塞顶开时，此时粉尘就会从排污筒留下，当重量减轻的时候，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，使得承载板向上运动，堵塞将漏孔堵住，因此具有很好的过滤效果。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种RTO燃烧炉的余热排出机构。

背景技术

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热式热力焚化炉)的原理是把有机废气加热，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而蓄热，用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。目前RTO燃烧炉在余热排出的时候，未能对气体进行过滤，这样就会导致气体中的一些粉尘进入到大气中，会造成环境污染，为此，提出一种RTO燃烧炉的余热排出机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种RTO燃烧炉的余热排出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种RTO燃烧炉的余热排出机构，包括底座、炉体、三个蓄热陶瓷体和燃烧器，三个所述蓄热陶瓷体等间距设置在炉体内部，所述炉体固定连接在底座的上端，所述燃烧器设置在炉体内顶壁上，所述蓄热陶瓷体上连接有废气输入管，所述蓄热陶瓷体上连接有第一废气输出管，所述炉体的侧壁上贯通连接有第二废气输出管，所述第一废气输出管和第二废气输出管连通；其特征在于：所述第一废气输出管和第二废气输出管的连通端贯通连接在具有过滤功能的排出机构上。

优选的，所述排出机构包括排出箱和安装板，所述保温层固定连接在排出箱的内侧壁上，所述安装板固定连接在排出箱的侧壁上，所述保温层内侧壁上固定连接有过滤板，所述排出箱和保温层的下端侧壁上开设有排污口，所述排出箱的侧壁上贯通连接有出气管。

优选的，所述排出箱的上端侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端一次贯穿排出箱和保温层并到达保温层内，所述转轴位于保温层内的一段侧壁上固定连接有转筒，所述转筒的侧壁上固定连接有刷毛。

优选的，所述排污口的下端固定连接有排污筒，所述排污筒的内侧壁上固定连接有横杆，所述横杆的上端中部固定连接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固定连接有承载板，所述承载板的侧壁滑动连接在排污筒的内侧壁上，所述伸缩杆的外侧壁上缠绕有第一弹簧，所述承载板上对称开设有两个漏孔，所述漏孔上连接有堵塞，所述堵塞的下端通过第二弹簧连接有挤压杆的一端，所述挤压杆的另一端固定连接在横杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过排出机构对余热尾气进行过滤，使得排放的气体中的粉尘被过滤掉，从而不会影响大气中的颗粒物增多，通过电机转动不断的将过滤板上的粉尘清理掉，使得粉尘能够进入到排污筒，当粉尘越积越多的时候，在重量的作用下，会带动承载板向下滑动，当承载板滑动至挤压杆将堵塞顶开时，此时粉尘就会从排污筒留下，当重量减轻的时候，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，使得承载板向上运动，堵塞将漏孔堵住，因此具有很好的过滤效果，同时还能够起到防止热量散失的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型A部结构放大示意图。