[实用新型]长行程自动拧螺母工装

说明书

本实用新型的目的是提供一种高效率，能用于长行程拧螺母的长行程自动拧螺母工装。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种长行程自动拧螺母工装，包括底板，所述底板上设有定位座以使工件保持竖直设置，所述定位座上方固定有旋转输出机构，所述旋转输出机构包括驱动装置、内旋转杆、外旋转套筒，所述驱动装置与内旋转杆联动，驱动装置用于内旋转杆自转，所述外旋转套筒套设在内旋转杆并与内旋转杆联动，且所述外旋转套筒滑配在所述内旋转杆上，所述外旋转套筒搭配有升降机构，升降机构用于使外旋转套筒上下移动，所述外旋转套筒下端具有容纳部分或全部螺母的容纳槽，所述容纳槽周向内壁间与螺母周向外壁间形成有相互配合的联动结构。

技术领域

本实用新型涉及一种长行程自动拧螺母工装。

背景技术

工人通常使用扳手进行拧螺母，或者通过现有的一些拧螺母装置进行拧螺母，但现有装置都只能用于短行程的拧螺母，不能进行螺母与较长件的螺纹配合。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效率，能用于长行程拧螺母的长行程自动拧螺母工装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种长行程自动拧螺母工装，包括底板，所述底板上设有定位座以使工件保持竖直设置，所述定位座上方固定有旋转输出机构，所述旋转输出机构包括驱动装置、内旋转杆、外旋转套筒，所述驱动装置与内旋转杆联动，驱动装置用于内旋转杆自转，所述外旋转套筒套设在内旋转杆并与内旋转杆联动，且所述外旋转套筒滑配在所述内旋转杆上，所述外旋转套筒搭配有升降机构，升降机构用于使外旋转套筒上下移动，所述外旋转套筒下端具有容纳部分或全部螺母的容纳槽，所述容纳槽周向内壁间与螺母周向外壁间形成有相互配合的联动结构；当工件定位固定在定位座上，所述工件与外旋转套筒及内旋转杆同轴设置。

进行本实用新型装置的使用时，将工件定位固定在定位座上，以使工件与外旋转套筒及内旋转杆同轴，随后在工件上放置螺母并启动升降机构，升降机构控制外旋转套筒下降以使外旋转套筒套设在工件的外螺纹杆的外侧，启动驱动装置，随着外旋转套筒的继续向下移动，螺母会进入至外旋转套筒下端的容纳槽内，在驱动装置的作用下，内旋转杆带动外旋转套筒转动以实现螺母的转动，随着外旋转套筒的继续向下移动，螺母会沿着工件向下拧紧。本实用新型能实现螺母与较长工件的配合，以提高生产效率。本实用新型不仅能用于长工件与螺母的配合，还能用于短工件与螺母的配合，行程长度与外旋转套筒的滑动行程相关，根据实际需要选择不同轴向运动行程的外旋转套筒。其中，旋转输出机构的驱动装置可通过各种放置固定在底板上侧，比如通过支架支撑在底板上方。

作为优选，所述联动结构包括设置于所述容纳槽周向内壁上的驱动平面、设置于所述螺母周向外壁上的受力平面，所述外旋转套筒自转以使所述驱动平面与所述螺母的受力平面相贴；所述螺母周向外壁呈正多边形结构，所述外旋转套筒的容纳槽横截面内缘形状与所述螺母横截面外缘形状相同。

作为优选，所述外旋转套筒套与内旋转杆间设有相互配合的导向槽和导向块，所述导向槽竖向设置，所述导向块配合在导向槽内。上述设置以用于外旋转套筒套与内旋转杆转动联动，还用于外旋转套筒套与内旋转杆间的竖向滑配。

作为优选，所述升降机构包括升降杆，所述升降杆端部固定有第一升降板，所述第一升降板与导向杆相固定，所述导向杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端均支撑在第二升降板上，所述第二升降板套设在导向杆和外旋转套筒上，所述外旋转套筒形成有向周向外侧延伸的第一外凸环，所述第二升降板支撑在所述第一外凸环上侧。通过设置压缩弹簧，以避免外旋转套筒复位时将工件旋起。

作为优选，所述导向杆上端与第三升降板相固定，导向杆下端与第一升降板固定，所述第三升降板套设在外旋转套筒或内旋转杆上。上述设置以使外旋转套筒上升以带动第二升降板的上升，从而实现压缩弹簧的压缩。