[实用新型]显示面板

说明书

本实用新型提供了一种显示面板，其包括驱动背板、设置在所述驱动背板一侧的像素阵列、设置在所述像素阵列的外侧的薄膜封装层、及设置在所述薄膜封装层外侧的玻璃盖板，所述驱动背板的远离像素阵列的一侧设有定位基准，以供所述显示面板在制造过程中定位。相较于现有技术，本实用新型的显示面板突破了现有正面标记图形化的物理极限，可轻松实现高像素密度的显示。

技术领域

本实用新型涉及一种显示面板，尤其涉及一种高像素密度的显示面板的对准结构。

背景技术

请参阅图1，目前的Micro LED显示屏体大多采用Si基板正面的光学对准标记实现Micro LED屏体的图形化，但是当LED层、薄膜封装层及彩色滤光片等过厚时，光刻机对位将会很困难。

因此，实现高像素密度的多彩显示，是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种显示面板，且其在制造过程中便于定位。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种显示面板，包括驱动背板、设置在所述驱动背板一侧的像素阵列、设置在所述像素阵列的外侧的薄膜封装层、及设置在所述薄膜封装层外侧的玻璃盖板，所述驱动背板的远离像素阵列的一侧设有定位基准，以供所述显示面板在制造过程中定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位基准包括若干定位槽及用于分隔所述定位槽的定位柱。

作为本实用新型的进一步改进，所述显示面板还包括设置在所述薄膜封装层与所述玻璃盖板之间的彩色滤光片。

作为本实用新型的进一步改进，所述彩色滤光片包括可发出红光的红色滤光片及可发出绿光的绿色滤光片，且所述绿色滤光片与所述红色滤光片间隔设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述显示面板进一步包括与所述彩色滤光片间隔设置的黑色矩阵。

作为本实用新型的进一步改进，所述玻璃盖板通过UV胶与所述黑色矩阵粘结固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述像素阵列包括金属键合阵列、发光阵列和金属层。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属键合阵列设置在所述驱动背板上，所述发光阵列设置在所述金属键合阵列的远离所述驱动背板的一侧，所述金属层设置在所述发光阵列的远离所述金属键合阵列的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述发光阵列包括多量子阱层、及分别位于所述多量子阱层两侧的第一半导体层和第二半导体层，所述第一半导体层与所述金属层电连接，所述第二半导体层与所述金属键合阵列电连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动背板设有与所述金属键合阵列电性连接的驱动电路阵列。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的显示面板通过在驱动背板的远离像素阵列的一侧设置定位基准，从而便于显示面板在制造过程中进行定位，尤其适合于显示面板的整体结构较厚的情况下进行定位。

附图说明

图1是现有技术中显示面板在制造过程中定位基准的示意图。

图2符合本实用新型显示面板的示意图。

图3是图2所示的显示面板的驱动背板和发光基板键合前的示意图。

图4是图3所示的显示面板的驱动背板和发光基板键合后移除发光基板的衬底的示意图。

图5是在图4所示的显示面板上利用定位基准定位后形成光阻层的示意图。

图6是在图5所示的显示面板上形成发光阵列及相应排布的金属键合阵列的示意图。

图7是在图6所示的显示面板的发光阵列和相应的金属键合阵列上形成绝缘层、金属层及薄膜封装层的示意图。