[实用新型]一种铆点模具

说明书

本实用新型公开了一种铆点模具，其中，包括主体、铜带以及铜丝，主体包括上模、冲压装置以及下模，下模上设有与铜带适配的第一通道以及与铜丝适配的第二通道，第二通道从下模底端伸入至第一通道内，冲压装置将上模与下模贴合形成冲压、铆点；本实用新型加工方便、简单、效率高等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种铆点模具。

背景技术

在开关按钮中，通过按钮驱动导电片连接，形成开关的通断。为了保证导电片与动触头之间的连接稳定性，通常都在导电片上铆接触点。但是现有的导电片的铆点工具都是先将导电片冲压成型，然后再通过另外一台设备进行铆点。采用此种结构设置，使得整体加工的效率不高，无法实现快速铆点。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铆点模具。

本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铆点模具，其中，包括主体、铜带以及铜丝，主体包括上模、冲压装置以及下模，下模上设有与铜带适配的第一通道以及与铜丝适配的第二通道，第二通道从下模底端伸入至第一通道内，冲压装置将上模与下模贴合形成冲压、铆点。

采用第一通道与第二通道的设置，首先通电通过第一通道进入至模具内，通过冲压，形成导电片上的铆压孔，进一步，铜丝从底部伸入至铆压孔内，再次进行铆压，形成铆点工序。相对于现有技术，此模具将冲压与铆点两个功能结合，即从模具出的导电片带有铆点，十分方便、效率高。

其中，下模上设有冲压孔、折弯孔以及铆压孔，铜带依次穿过冲压孔、折弯孔以及铆压孔，上模上设有与冲压孔、折弯孔、铆压孔对应的冲头。

通过冲压、折弯、铆点，形成加工工序，即冲头冲压一次，铜带移动一个工位，实现一个个步骤。

其中，下模上设有下料孔，下料孔贯穿下模，上模上设有与下料孔适配的下料冲头。

下料孔的设置，直接将导电片从铜带上冲下，使得下料孔出来的导电片即为带铆点的导电片。

其中，还包括铜丝切断机构，铜丝切断机构将铜丝切断。

铜丝切断机构的设置，在铆压进行前，先将铜丝与整体分离，冲压形成铆点。

其中，铜丝切断机构包括滑块以及滑轨，滑块在滑轨上移动与下模配合实现铜丝切断。

滑块在滑轨上滑动，使得铜丝切断，切断后的铜丝一端从铆压孔穿出，另一端与滑块相抵，然后形成铆点。

其中，还包括铜带驱动机构，铜带通过驱动机构在第一通道上滑动。

铜带驱动机构的设置，使得铜带可以自动进行送料，更加方便。

其中，还包括铜丝驱动机构，铜丝驱动机构驱动铜丝向上运动。

铜丝驱动机构的设置，使得铜丝可以自动进行送料，更加方便。

其中，第一通道一端上设有进料端，另一端上设有废料出料端。

由于铜带的设置，铜带通过进料端进入至模具内，通过模具内部冲压，使得导电片铆点成型，铆点完成的导电片直接通过下料孔下料，而铜带上的废料从废料出料端伸出，实现废料收集。

其中，上模上设有与进料端适配的导向面。

导向面的设置，使得铜带进入更加方便。

其中，铜丝的数量为两个。

由于导电片上有两个铆点，故通过两卷铜丝送料，使得加工更快。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的剖视图；