[实用新型]一种便于安装的压缩机缸座

说明书

本实用新型涉及压缩机缸座技术领域，且公开了一种便于安装的压缩机缸座，包括基座、移动板、挡板、固定螺栓、滑动基板以及缸座主体，基座包括基座外壳、滑动孔、限位孔、转动孔、转动圆柱以及底板孔，所述限位孔开设于基座外壳前表面左侧上端，转动孔开设于基座外壳前表面左端，底板孔开设于基座外壳左表面后端，转动圆柱与基座外壳固定连接，手杆位于转动板左表面前端分布，手杆右表面与转动板左表面固定连接，挡板包括挡板限位块、固定块以及挡板外壳，挡板限位块插入限位孔内，挡板与基座活动连接，固定螺栓与固定块螺纹连接，滑动基板插入滑动孔内，滑动基板与基座活动连接。解决了压缩机缸座安装拆卸都不方便的问题。

技术领域

本实用新型涉及压缩机缸座技术领域，具体为一种便于安装的压缩机缸座。

背景技术

众所周知，压缩机(compressor)是输送气体和提高气体压力的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机分活塞压缩机与螺旋压缩机两类，活塞压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备及冷却系统组成。缸座用于固定曲轴和缸体，因此缸座的稳定性对压缩机的正常工作起到举足轻重的作用，然而现有压缩机缸座都较笨重安装拆卸都不方便。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的压缩机缸座，具备压缩机缸座安装拆卸都方便等优点，解决了安装拆卸都不方便的问题。

（二）技术方案

为实现上述压缩机缸座安装拆卸都方便目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的压缩机缸座，包括基座、移动板、挡板、固定螺栓、滑动基板以及缸座主体，所述基座包括基座外壳、滑动孔、限位孔、转动孔、转动圆柱以及底板孔，移动板包括转动板、手杆、连接短板以及底板，挡板包括挡板限位块、固定块以及挡板外壳，固定螺栓与固定块螺纹连接，固定螺栓拧紧时可以将挡板与基座固定，滑动基板为大小于滑动孔相同的长方体板，缸座主体位于滑动基板上端，缸座主体与滑动基板固定连接，滑动基板插入滑动孔内，滑动基板与基座活动连接。

优选的，所述基座外壳为长方体板，滑动孔位于基座外壳前表面中部开设，滑动孔为前后贯穿的长方体孔，滑动孔高度为基座外壳高度的三分之二，限位孔开设于基座外壳前表面左侧上端，限位孔为长方体孔，限位孔前后长度为基座外壳前后长度的三分之一，转动孔开设于基座外壳前表面左端，转动孔为前后贯穿的长方体孔，转动孔高度与滑动孔高度相同，底板孔开设于基座外壳左表面后端，底板孔为高度与限位孔高度相同的长方体孔，底板孔长度等于基座外壳前后长度的三分之一，转动圆柱为高度与限位孔相同的圆柱体，转动圆柱位于限位孔内以及底板孔前端分布，转动圆柱与基座外壳固定连接。

优选的，所述转动板为大小与转动孔大小相同的长方形板，转动板上表面开设有转动圆孔，转动圆孔为半径与转动圆柱半径相同的圆形孔，转动圆柱插入转动圆孔内，转动板与基座外壳活动连接，移动板可以绕转动圆柱转动，手杆为圆柱体杆，手杆位于转动板左表面前端分布。

优选的，所述手杆右表面与转动板左表面固定连接，连接短板为高度与转动孔高度相同的长方形短板，连接短板位于转动板右表面后端分布，连接短板左表面与转动板右表面固定连接，底板为高度与滑动孔高度相同的长方体板，底板左表面与连接短板右表面固定连接。

优选的，所述挡板外壳为长方形板，挡板外壳前表面大小与滑动孔大小相同，挡板限位块为大小与限位孔大小相同的长方体板，挡板限位块左表面与挡板外壳右表面固定连接，挡板限位块插入限位孔内，挡板与基座活动连接，固定块为圆柱体块，固定块侧表面凸出有螺纹，固定块左表面与挡板限位块右表面固定连接，滑动基板为大小于滑动孔相同的长方体板。

（三）有益效果