[实用新型]一种新型切刀

说明书

一种新型切刀，包括刀柄部和刀刃部，所述刀刃部包括刀背、主刀刃和横刀刃，切刀整体为直角梯形的钨钢板，刀柄部为矩形一端，刀背位于刀柄部上侧，主刀刃位于刀背的对应侧且倾斜向上，横刀刃位于刀背与主刀刃的连接端部，所述主刀刃与刀背的夹角为5°～40°，横刀刃刃口与刀背的夹角为0～105°，刀柄部端侧距离主刀刃底部端口长度为14～20.5mm，刀柄部作为装夹位，刀刃部作为切割位，刀柄部厚度为1mm，刀片强度高，不易折断，刀刃部厚度为0.65mm，刀片切割位截面积小，切割时阻力小，刀片受切割材料的挤压、摩擦小，同时材料被刀片推移现象不明显，刀片不易磨损，耐用性能好，切割质量高。

技术领域

本实用新型涉及数控机床刀具领域，尤其涉及一种新型切刀。

背景技术

在服装、皮具、皮革制品等行业中，皮革制品在加工过程中，需要进行切割，一般采用切刀进行机械化处理，现有技术的切刀一般针对具有一定硬度的材料设计，对于海绵、皮革制品等软材料，切割时产品存在明显缺陷。

目前市场上的刀片，一般都是装夹位与切割位同一厚度，多数为1.0mm或0.62mm两种，当刀片为1.0mm厚度时，刀片强度好，但在切割时，因刀片截面积大，导致切割时阻力大，刀片受切割材料的挤压，摩擦严重，同时材料被刀片推移明显，所以刀片易磨损，不耐用，切割质量差，当刀片为0.65mm厚时，刀片截面积小，切割阻力小，但刀片太薄，强度差，易折断。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种新型切刀。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种新型切刀，包括刀柄部和刀刃部，所述刀刃部包括刀背、主刀刃和横刀刃，切刀整体为直角梯形的钨钢板，刀柄部为矩形一端，刀背位于刀柄部上侧，主刀刃位于刀背的对应侧且倾斜向上，横刀刃位于刀背与主刀刃的连接端部，所述主刀刃与刀背的夹角为5°～40°，横刀刃刃口与刀背的夹角为0～105°，刀柄部端侧距离主刀刃底部端口长度为14～20.5mm，所述刀柄部厚度为0.8～1.5mm，刀刃部厚度为0.5～0.8mm，刀柄部厚度比刀刃部厚度厚。

进一步的，所述切刀长度为25～50mm，主刀刃刃口角度为20°～40°，横刀刃刃口角度为12°～28°。

进一步的，所述切刀的刀柄部的较优厚度为1mm，刀刃部的较优厚度为0.65mm。

进一步的，所述主刀刃刃口宽度为1.5mm，横刀刃刃口宽度为0～2mm。

进一步的，所述刀柄部上沿两侧和端侧分别设有45°钝角。

进一步的，所述刀柄部设有切刀标号。

综上，本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

所述的一种新型切刀，刀柄部作为装夹位，刀刃部作为切割位，刀柄部厚度为1mm，刀片强度高，不易折断，刀刃部厚度为0.65mm，刀片切割位截面积小，切割时阻力小，刀片受切割材料的挤压、摩擦小，同时材料被刀片推移现象不明显，刀片不易磨损，耐用性能好，切割质量高。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种新型切刀外观结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一结构视图；

图3为本实用新型的实施例二结构视图；

图4为本实用新型的实施例三结构视图；

图5为本实用新型的实施例四结构视图；

图6为本实用新型的实施例五结构视图；

图7为本实用新型的实施例六结构视图；

图8为本实用新型的实施例七结构视图；