[实用新型]一种碳酸稀土烘干煅烧的装置

说明书

本实用新型公开了一种碳酸稀土烘干煅烧的装置，包括上料钢平台、第一螺旋送料机、第一旋风分离器、脉冲布袋除尘器、烘干回转窑、第二旋风分离器、尾气引风机、排空管、第二螺旋送料机、管件、螺旋进料机、通气管、煅烧装置和夹套水冷输送机；所述的第一螺旋送料机设于上料钢平台上方；所述的第一螺旋送料机顶部设有入料口；所述的烘干回转窑和煅烧装置底部分别设有传动机构和托轮。本实用新型提出了一种煅烧周期短、提高生产效率、减少能源消耗大的碳酸稀土煅烧的装置。

技术领域

本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种碳酸稀土烘干煅烧的装置。

背景技术

现有的稀土煅烧技术主要是土包窑煅烧与隧道窑煅烧。土包窑煅烧技术需要人工将碳酸稀土装入钵子内摆放在到土包窑内煅烧，煅烧完成后需要等待降温，温度降到室温人工震动筛过滤，混料机混料后装袋。隧道窑煅烧技术则是将碳酸稀土物料装入钵子，摆放到推板上，推板经隧道窑轨道上进入隧道窑内煅烧，煅烧完成后需要等待降温，温度降到室温人工震动筛过滤，混料机混料后装袋。

无论是土包窑煅烧还是隧道窑煅烧，都是用老式窑煅烧，老式窑属于静态煅烧，提供的热源不均匀且煅烧过程需要优先加热装有稀土料的钵子，然后钵子吸热将物料加热煅烧，由于钵子数量使用较大能源的消耗较大，每次煅烧都会有大量的钵子损坏。而且存在需要人为装填需要煅烧的物料、煅烧周期长、生产效率低、能源消耗大的问题。

发明内容

针对上述问题以及现有技术的不足和缺陷，本实用新型提出了一种不需要人为装填需要煅烧的物料、并且煅烧周期短、提高生产效率、减少能源消耗大的碳酸稀土煅烧的装置。

技术方案：

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种碳酸稀土烘干煅烧的装置，包括上料钢平台、第一螺旋送料机、第一旋风分离器、脉冲布袋除尘器、烘干回转窑、第二旋风分离器、尾气引风机、排空管、第二螺旋送料机、管件、螺旋进料机、通气管、煅烧装置和夹套水冷输送机；所述的第一螺旋送料机设于上料钢平台上方；所述的第一螺旋送料机顶部设有入料口；所述的第一螺旋送料机、第一旋风分离器、烘干回转窑和第二旋风分离器依次连接；所述的第一旋风分离器底部与脉冲布袋除尘器连接；所述的脉冲布袋除尘器、尾气引风机和排空管依次连接；所述的第二旋风分离器侧边通过通气管与煅烧装置的顶部连通；所述的第二螺旋送料机向上倾斜并设于第二旋风分离器底部；第二螺旋送料机顶部通过管件与螺旋进料机连通；所述的煅烧装置末端底部与夹套水冷输送机连接；所述的烘干回转窑和煅烧装置底部分别设有常用的传动机构和托轮。其中，设有常用的传动机构能驱动着烘干回转窑旋转，托轮对烘干回转窑起支撑作用。

本实用新型进一步优化，所述的煅烧装置包括煅烧罩和第二回转窑；所述的第二回转窑套放在煅烧罩内；所述的第二回转窑靠近夹套水冷输送机端顶部设有防爆孔；所述的煅烧罩外侧设有至少九个燃气烧嘴；所述的燃气烧嘴顶部设有相互匹配的常规的数显温度计。

本实用新型进一步优化，所述的入料口内从上至下依次设有卸料器、引流板、弹簧、固定板、皮带秤和搅拌装置；所述的固定板固定于入料口的内壁上；所述的所述的引流板通过弹簧连接在固定板上；所述的的引流板向下倾斜布置；所述的搅拌机构包括搅拌电机以及连接的搅拌轴；所述的搅拌轴上设有锯齿状的搅拌桨。通过上述方式，卸料器将碳酸稀土卸入引流板上，引流板将碳酸稀土引流至皮带秤进行称量传送，实现计量传送，搅拌装置起到将碳酸稀土的搅拌，使得搅拌均匀的碳酸稀土更好的传送。

本实用新型进一步优化，所述的第一螺旋送料机包括机身、机架、无轴螺旋片、旋转轴头、轴承座、毛垫片、轴承、减速器和螺旋电机；所述的机架通过螺栓连接上料钢平台顶部；所述的机身设于机架顶部；所述的无轴螺旋片设于机身内；所述的螺旋电机、减速器、旋转轴头和无轴螺旋片依次连接；所述的轴承座设于机身和减速器之间；所述的轴承和毛垫片设于轴承座内；所述的轴承和毛垫片套在旋转轴头上。

本实用新型进一步优化，所述的烘干回转窑和第二回转窑向下倾斜布置，并且倾斜的角度为1度-3度。