[实用新型]一种新型防爆钢板仓

说明书

本实用新型公开了一种新型防爆钢板仓，包括钢板仓仓体，所述钢板仓仓体上方焊接有钢板仓仓顶，钢板仓仓顶上依次设置有防爆阀、GTH矿用型CO传感器、红外甲烷传感器、压力传感器、仓顶温度传感器和PLC控制器，钢板仓仓体顶部均匀设置有开口，且开口处扣合有彩钢板泄爆口，钢板仓仓体内部由上至下一侧设有顶部喷淋装置和中部喷淋装置，钢板仓仓体外部焊接有供水管道，供水管道内部一侧设有供水管道电磁阀，供水管道连接有若干分水管道，能够对筒仓内部的温度、压力、易燃气体等进行实时监测并自行进行有效的补救措施，增加了筒仓的稳定性及安全性，大大避免了自燃事件的发生，节省了维修费用，提高了安全生产能力。

技术领域

本实用新型涉及钢板仓技术领域，具体为一种新型防爆钢板仓。

背景技术

在火电厂、水泥厂等诸多工业生产领域，储煤仓是必不可少的，钢板仓占地面积小，运行方式简单，系统调节灵活，但是在工业生产中也存在着许多问题，其中最为严重的是筒仓爆炸的问题，一般来说爆炸需要两个条件，即温度和达到一定浓度的易燃易爆气体，会导致自燃，当压力增大且瞬时释放是形成爆炸，为了保证筒仓发生爆炸，通常会在筒仓上方增加防爆阀，但是对于筒仓内部的检测一致是空白的技术，为了达到安全的生产系数，对筒仓内的温度压力等检测成为了急需解决的问题，此外，传统仓型一旦发生保证，仓体损坏严重，后期维修重建的费用巨大，对于工业生产造成了巨大影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型防爆钢板仓，能够对筒仓内部的温度、压力、易燃气体等进行实时监测并自行进行有效的补救措施，增加了筒仓的稳定性及安全性，大大避免了自燃事件的发生，即使有部分意外事件的爆炸，也能够通过防爆膜和泄爆口进行泄爆，有效降低了爆炸带来的安全影响和维修费用，提高了安全性，节省了时间和人工成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防爆钢板仓，包括钢板仓仓体，钢板仓仓体上方焊接有钢板仓仓顶，钢板仓仓顶上依次设置有防爆阀、GTH矿用型CO传感器、红外甲烷传感器、压力传感器、仓顶温度传感器和PLC控制器，钢板仓仓体顶部均匀设置有开口，且开口处扣合有彩钢板泄爆口，钢板仓仓体内部由上至下一侧设有顶部喷淋装置和中部喷淋装置，钢板仓仓体内部均匀焊接有若干仓体温度传感器，钢板仓仓体外部焊接有供水管道，供水管道内部一侧设有供水管道电磁阀，供水管道连接有若干分水管道，且分水管道与顶部喷淋装置和中部喷淋装置相连通，顶部喷淋装置与分水管道连接出设有分水管道逆止阀，钢板仓仓体底部均匀设有若干开口，钢板仓仓体焊接有惰性气体供气管道，惰性气体供气管道内设有供气管道电磁阀，开口和惰性气体供气管道内穿设有硫化棒，钢板仓仓顶内部设有防爆膜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述彩钢板泄爆口的数量为十二个，且彩钢板泄爆口通过咬接扣与钢板仓仓体连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分水管道的数量至少为六个，且均匀设置在钢板仓仓体周围。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述仓体温度传感器的数量为十二个，均匀设置在高、中、低位置的四周。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述GTH矿用型CO传感器、红外甲烷传感器、压力传感器、仓顶温度传感器、仓体温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端电连接防爆阀、供气管道电磁阀、供水管道电磁阀和分水管道逆止阀的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对筒仓内部的温度、压力、易燃气体等进行实时监测并自行进行有效的补救措施，增加了筒仓的稳定性及安全性，大大避免了自燃事件的发生，即使有部分意外事件的爆炸，也能够通过防爆膜和泄爆口进行泄爆，有效降低了爆炸带来的安全影响和维修费用，提高了安全性，节省了时间和人工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。