[实用新型]气液分离器

说明书

本实用新型提供了一种气液分离器，包括：壳体，壳体具有容纳物料的容纳腔，容纳腔具有进料口、出料口和吸气口；吸气管，吸气管与吸气口连通，吸气管的至少一部分伸入至容纳腔内，吸气管具有导流结构，附着在吸气管上的液体经由导流结构集中成股流下。本实用新型改善了现有技术中的液膜形成液滴的速度较慢的问题。

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，具体而言，涉及一种气液分离器。

背景技术

由于商用配料系统的一对多模式下，设置了近端投料器用于缓存调料，液体调料从配料主机正压吹到投料器时，液体调料中容易夹杂带入大量气体，在进行投料时，受到夹杂的气体影响导致投料不准确，使得液体调料的投料量难以准确控制，影响投料精度。现有的部分技术方案在将液体调料中的气体进行分离时，液体调料容易附着到装置内壁上，并且长时间停留在内壁上，造成物料的损失，液膜形成液滴的速度较慢，无法实现全部物料投料。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种气液分离器，以改善现有技术中的液膜形成液滴的速度较慢的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种气液分离器，包括：壳体，壳体具有容纳物料的容纳腔，容纳腔具有进料口、出料口和吸气口；吸气管，吸气管与吸气口连通，吸气管的至少一部分伸入至容纳腔内，吸气管具有导流结构，附着在吸气管上的液体经由导流结构集中成股流下。

进一步地，导流结构位于吸气管伸入至容纳腔的开口端的端部。

进一步地，导流结构呈齿状。

进一步地，吸气管伸入至容纳腔的开口端具有止挡液体物料的止挡面，止挡面上止挡的液体经由导流结构集中成股流下。

进一步地，开口端的内壁面为止挡面，止挡面倾斜设置，沿吸气管吸取气体的方向，止挡面向靠近吸气管中心的方向倾斜。

进一步地，止挡面为一个或者多个，当止挡面为一个时，止挡面为圆周面，当止挡面为多个时，各止挡面沿吸气管的周向设置。

进一步地，开口端呈喇叭口形。

进一步地，气液分离器还包括消涡件，消涡件包括消涡部，消涡部正对吸气管，且消涡部的至少一部分向靠近吸气管的方向凸出。

进一步地，消涡部上凸出的部分呈锥形。

进一步地，消涡部与吸气管同轴设置，且消涡部在吸气管横截面上的投影位于吸气管内。

进一步地，消涡件还包括支撑消涡部的支撑部，支撑部与消涡部和壳体连接，支撑部与消涡部之间形成有供气体通过的通道。

进一步地，气液分离器还包括防涡件，防涡件与壳体连接，并将容纳腔靠近出料口的腔部分隔成至少两个出料区域，各出料区域均与出料口连通。

进一步地，壳体的侧面与顶面之间具有弧形的过渡段。

进一步地，进料口的轴线与壳体在进料口处的切线平行。

进一步地，容纳腔还具有用于排气的排气口，进料口输入正压时，排气口打开，正压气体经由排气口排出。

进一步地，气液分离器还包括泄压阀，泄压阀与容纳腔连通，并在容纳腔内的压力达到预设值时打开。

应用本实用新型的技术方案，通过在吸气管上设置有导流结构，导流结构对附着到吸气管上的液膜具有汇聚作用，液膜经由导流结构汇聚成较大的液滴从吸气管上脱落与容纳腔内已分离的液体汇合，导流结构的设置能够加速吸气管上的液膜汇聚形成液滴滴落的过程，有效解决液体物料损失的问题。

附图说明