[实用新型]一种主汽阀用球面垫圈的对研工具

说明书

一种主汽阀用球面垫圈的对研工具。本实用新型涉及汽轮机技术领域。本实用新型为解决现有主汽阀用球面垫圈采用手工对研抛光，定位不准确，劳动强度大，加工精度低的问题。本实用新型包括刀杆、压缩弹簧、圆柱销、定位轴和磁力吸盘，刀杆沿竖直方向设置，刀杆的下端设有端头，端头的下端面上设有凹槽，凹槽的槽壁上设有两个腰形通孔，每个腰形通孔分别沿竖直方向设置，定位轴的上端插装在凹槽内，定位轴上端的中部沿径向方向设有圆柱通孔，圆柱销的中部插装在圆柱通孔内，圆柱销的两端与分别插装在腰形通孔内，压缩弹簧套装在端头的外侧，定位轴下端的正下方设有磁力吸盘。本实用新型用于球面垫圈的研磨。

技术领域

本实用新型涉及汽轮机技术领域，具体涉及一种主汽阀用球面垫圈的对研工具。

背景技术

汽轮机机组主汽阀用球面垫圈，包括凸球面垫圈和凹球面垫圈，凸球面垫圈和凹球面垫圈的中部均设有中间内孔，凸球面垫圈的下端凸球面与凹球面垫圈的上端凹球面相配合，设计要求球面为70mm的凸球面垫圈和凹球面垫圈，其配合表面贴合度应大于等于90％，因而造成该件经加工后，配合表面很难达到要求。传统方法用手工对研抛光，由于不好装夹固定，工人劳动强度较大，定位不准，以及均匀性不高，往往都达不到设计要求。

实用新型内容

本实用新型为解决现有主汽阀用球面垫圈采用手工对研抛光，定位不准确，劳动强度大，加工精度低的问题，进而提出一种主汽阀用球面垫圈的对研工具。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型包括刀杆、压缩弹簧、圆柱销、定位轴和磁力吸盘，刀杆沿竖直方向设置，刀杆的下端设有端头，端头的下端面上设有凹槽，凹槽的槽壁上设有两个腰形通孔，两个腰形通孔相对设置，每个腰形通孔分别沿竖直方向设置，定位轴的中部设有凸缘，定位轴的上端插装在凹槽内，定位轴上端的中部沿径向方向设有圆柱通孔，圆柱销的中部插装在圆柱通孔内，圆柱销的两端与分别插装在腰形通孔内，且圆柱销与腰形通孔滑动连接，压缩弹簧套装在端头的外侧，压缩弹簧设置在端头的上端与凸缘的上端面之间，定位轴下端的正下方设有磁力吸盘。

本实用新型的有益效果是：

针对球面垫圈的高贴合度，采用机械方法，取代手工研磨，解决了难加工问题，在很大程度上解决了手工对研球面垫圈的的劳动强度和工作难度，使用效果明显提升。对研后产品件表面均匀，粗糙度值小于Ra0.8，并且一套垫圈的球面贴合度达90％以上，完全满足设计及使用要求。

附图说明

图1是本实用新型中主汽阀用球面垫圈的结构示意图；

图2是本实用新型在研磨主汽阀用球面垫圈时的整体结构示意图；

图3是本实用新型中刀杆1的主视图；

图4是图3的左视图；

图5是本实用新型中定位轴4的主视图；

图6是图5的左视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图6说明，本实施方式所述一种主汽阀用球面垫圈的对研工具包括刀杆1、压缩弹簧2、圆柱销3、定位轴4和磁力吸盘5，刀杆1沿竖直方向设置，刀杆1的下端设有端头1-1，端头1-1的下端面上设有凹槽1-2，凹槽1-2的槽壁上设有两个腰形通孔1-3，两个腰形通孔1-3相对设置，每个腰形通孔1-3分别沿竖直方向设置，定位轴4的中部设有凸缘4-1，定位轴4的上端插装在凹槽1-2内，定位轴4上端的中部沿径向方向设有圆柱通孔4-2，圆柱销3的中部插装在圆柱通孔4-2内，圆柱销3的两端与分别插装在腰形通孔1-3内，且圆柱销3与腰形通孔1-3滑动连接，压缩弹簧2套装在端头1-1的外侧，压缩弹簧2设置在端头1-1的上端与凸缘4-1的上端面之间，定位轴4下端的正下方设有磁力吸盘5。

如此设计在利用本实用新型对球面垫圈进行研磨时，包括如下步骤：